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ブランクの深い引き分けのステンレス鋼のバケツ
製品の説明
型材料 | D2、DC53、YG15、YG20、SKD11/51/61、SKH-9、Cr12mov、Cr12、45#、等。 |
プロダクト材料 | 銅、黄銅、金属、ステンレス鋼、BeCuのアルミニウム |
処理方法 | 製粉し、回る、ひく、口を空ける、等Forings、CNC。 |
プロセス用機器 | CNC機械、Automoticの旋盤機械、打つ/鋭い機械、Ultrasonecのクリーニング機械、等旋盤、ワイヤー切断機械、製粉/粉砕機を押すEDM機械。 |
検出装置 | プロジェクター、カリパス、高さのゲージ、ねじゲージ、硬度のゲージ、等。 |
適用 | 電子:車の部品、CNCの機械化の部品、無線受信機の金属部分、3G/4G変復調装置の無線ネットワークの金属部分、USBハウジング。自動車内部の部品:コネクター、運行フレーム、車のキー。いろいろな種類のコネクター、デジタル部品。 |
表面処理 | めっき、絵画、粉のコーティング、陽極酸化 |
磨く振動顧客の要求に従うBrushing.or粉砕。 | |
設計ソフトウェア | PROE、UG、SOLIDWORK、CAD、等。 |
キャビティ | 要求ごとに単一/多 |
型の生命 | 1-30million打撃 |
指定 | 経験を処理する部品を機械で造る多くの年;精密許容より少しより0.001mmの;顧客の要求によって決まる。 |
配達 | 通常7-45幾日の中では(顧客引くこと、量および材料に従って)特例はやがてある |
支払の言葉 | T/T |
パッケージ | 顧客の要求として木の場合または |
ステンレス鋼の特徴
1 . ステンレス鋼のクロムの付加は(標準的な穏やかな鋼鉄の錆つくか、または)
「汚損に」導く場合がある湿気抵抗するために材料を助けるおよび空気からの腐食に。
2 . クロムの内容は大気の酸素と自然に顕微鏡的に薄く、安定した酸化クロムの層を形作るために結合する。
3 . 不動態化の酸化物の層はステンレス鋼の表面に酸素の拡散を防ぎ、材料の内部構造に腐食の拡散を防ぐことができる。
4 . 酸化クロムの層が切られるか、傷付くか、または他では損なわれればそれにより腐食からそれを保護する露出された区域を、カバーするために、新しい酸化物の層はすぐに形作る。この自己修理プロセスは酸素を要求する。従って、低酸素の環境のステンレス鋼の有効性はかなり減る。
ステンレス鋼の使用の利点
深絞りされたステンレス鋼の部品は広い応用範囲にとって理想的である。この材料の高い耐食性は最も大きく、最も好ましい特徴である。それにまた独特な出現がある。ステンレス鋼はきれいになり、殺菌する蒸気である場合もありペンキか他の表面処理を要求しない、従ってそれは非常に低い維持材料である。
深い引き分けのステンレス鋼
深い引くプロセスでは、薄板金は機械出版物および一連の進歩的なダイスを使用して望ましい部分の形に処理される。最初に、ステンレス鋼の版は円形か特別型の平らな版にまたは切口「打たれる」。そこにから、ブランクは鋼鉄穿孔器がダイスに次々に金属を押す、各ダイスは部品の最終的な形に近い方の材料を動かすワイヤー延伸機に与えられ。継ぎ目が無いワンピースの金属部分を作り出しなさい。
設計過程の間に要求されるかもしれないどの穴でも引くプロセスの後で部品を通して打たれる。部品が終了した後、余分な材料を整えなさい。
深いデッサンは「冷間加工」プロセスである。ステンレス鋼が部品の形に伸び、形作られるとき、粒状組織の変更および材料は加工硬化を経る。深絞りされたステンレス鋼の部品の体力は元の材料より大いに高い。