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固体炭化物のアルミニウム、3つのフルートの炭化物のエンド ミル、炭化物のエンド ミルのカッターのための大体の形になるエンド ミル
アルミニウムのためのほとんどのエンド
ミルに3つのフルートが、対等で強いフルートを得るあり、同時に速い破片の取り外しのための十分な大きい破片の溝は、上昇の切断温度の下で組立端を形作るために接着の破片を避ける。またアルミニウム機械化のための2フルートそして単一のフルートのエンド
ミルがある。
大体の形になる炭化物のエンド ミルの共通の普及したサイズ。
直径の切断 | 全長 | 切断長さ | フルート |
4.0mm | 50mm | 10mm | 4 |
5.0mm | 50mm | 15mm | 4 |
6.0mm | 50mm | 18mm | 4 |
8.0mm | 60mm | 25mm | 4 |
10.0mm | 75mm | 30mm | 4 |
12.0mm | 75mm | 35mm | 4 |
14.0mm | 100mm | 42mm | 4 |
16.0mm | 100mm | 42mm | 4 |
20.0mm | 100mm | 45mm | 4 |
6.0mm | 75mm | 30mm | 4 |
8.0mm | 100mm | 35mm | 4 |
8.0mm | 150mm | 50mm | 4 |
10.0mm | 100mm | 40mm | 4 |
10.0mm | 150mm | 60mm | 4 |
12.0mm | 100mm | 50mm | 4 |
12.0mm | 150mm | 60mm | 4 |
16.0mm | 150mm | 60mm | 4 |
20.0mm | 150mm | 60mm | 4 |
プロダクト映像:
製粉のアルミ合金のためのエンド ミルに次の主要な特徴がある:1、低温で製粉する低い硬度材料および高速。従って共通のアルミ合金のHRCの硬度はHRC以下製粉のアルミ合金が、エンド
ミルの負荷小さいときチタニウムの合金および他の癒やす鋼鉄と比較される低い硬度の40度である。そしてアルミ合金のよい熱伝導性のために、製粉の温度は低いそうなったものである、従って製粉の速度は非常に高い場合もある。2。破片接着で問題を解決できるべきである。アルミ合金の可塑性そして融点は低い。アルミ合金を製粉するとき、破片の接着のエンド
ミル問題は深刻である、悪い取り外しの性能および粗い製粉の表面を引き起こす。アルミニウムのためのエンド ミルはエンド
ミルの炭化物の等級の選択、コーティングおよびフルートの設計によってそれら二つの問題を解決するべきである。アルミニウム エンド
ミルは頻繁に3つのフルート、少数の状態でであるために2つのフルートの球の鼻のエンド ミル作ったまたは4つのフルートの平らなエンド
ミルは加えられるかもしれない。コーティング無し、DLCのコーティングまたは広告のコーティング。3.アルミニウム エンド
ミルのための選り抜き適切な炭化物の等級。炭化物材料として破片接着問題、Laicaiの使用炭化物の等級BT50、10%のコバルトの内容、余りに堅くないまたは余りに柔らかいのため。4つは、より大きい破片の溝を得るために逃げ角を減らす破片の接着を高める。