380V 180℃のテフロン コンベヤーの産業乾燥オーブン

産業バッチ オーブンの軌道ガラス蓋焼けるライン

印刷の後の焼けるガラス蓋 インクのため

印刷の後で、ガラスは運搬の炉によって皿に荷を積まれ、熱され、そして冷却され、そして次に手動で集められる。

運搬の炉は空気およびステンレス鋼のヒーターの循環によって熱される。共通材料の表面温度は180℃であり、炉の温度の均等性は±3%の内にある。

装置の概観
ガラス表面の焼ける印刷インキのため
材料は赤外線乾燥オーブンを通したコンベヤー ベルトによって熱され、の後で冷却排出される
赤外線乾燥オーブンは赤外線によって熱される、共通材料の表面温度は180 ℃であり、材料の表面温度は3 +/- 3 ℃の内で均一である。

装置の指定および主要な技術的な表示器

配達方法
1。それは900mmの純幅のベージュ テフロン布のコンベヤー ベルトによって運ばれる。
2。純偏差および限界の保護のための自動調節のメカニズムがある。
3.自由にstepless速度を調節するために頻度コンバーターを速度範囲である0.2-5m/min.採用しなさい。
4.高級な十分に封じられたギヤ減力剤モーター ドライブ。
5.コンベヤー ベルトをきれいにするために供給の入口の底に粘着性があるペーパー ロールを取付けなさい。

構造の配分
1.外のり寸法:L6000mm×W1760mm×H1650mm
2.供給セクション500mm
3.熱するセクション4000mm （2つの温度帯は均等に分けられる）
4.冷却セクション1000mm
5.排出セクション500mm
6。地面からのコンベヤー ベルトの高さは950±20mmである

熱する方法
1。熱するセクションは合計4メートルであり、赤外線を別に制御できる電気熱する周期熱される、および赤外放射によって
ライン出力。
2。PIDの温度調節器を使用して、SSR構成段階の出力制御と、温度調整の速度
速度は速く、安定性は高い。
3。一般的な材料の表面温度は180℃であり、物質的な表面の温度は左を渡って±3℃の内に、中間および右均等にある。
4。炉の一定の温度は最高220℃である。通常の温度は180℃である。
5。熱するセクションは岩綿の断熱材および冷蔵室の最も低い影響がある空気絶縁材が装備されている。表面温度は室温より高い10℃である。
6。取入口および排気のドアは効果的に炉のマイクロ圧力を制御するために調節することができる。
7。表表紙の開始は自動的に持ち上がるために容易、安全便利である電気シリンダーを採用する。
8。炉は損失熱を減らし、エネルギーを節約するために送風循環の帰りの空気方法を採用する。
9。熱気は完全に設計されている。物質的な変位を防ぎ、塵が上がることを防ぎなさい。
10。炉の送風管は99.97%、Class1000のろ過効率の高性能フィルターが、および温度の抵抗装備されている
炉の清潔を保障する250度フィルター。
空輸補給方法1.は完全にろ過する高性能の後で1/2 HP風車輪が付いている高温長いシャフト モーターを、採用する
プロダクトの表面への打撃および底から回復するため。各温度帯* 2グループ、合計2グループ。

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