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安定した連続したボール ミルの粉砕機
ボール ミル
特徴:
ボール
ミルは供給の部分から成っていて、部分を、gyreの部品、伝達部品、(減速機、小さい伝達ギヤ、発電機、電気制御)等排出する。空の軸線は投げられた鋼鉄を採用し、ライニングは転がりギヤを投げる方法の回転大きいギヤ
プロセス取り替えることができる。シリンダーはよく身につけられ、身につけられるライニング板に耐える。この着実にマシン ラン、確実に働く。
ボール ミルはシリンダーに再びそしてひかれるべき材料に落ちる球は鋼鉄粉砕の球によりが付いているシリンダーの回転によって材料をひく。回転は製造所の直径によってRPM 4つから20のの間に、通常である。より大きい直径、より遅い回転。製造所の周辺速度が遠心分離機のように機能しには余りにも大きければ、始まり、球は、製造所の周囲の滞在落ちない。製造所が遠心分離機になるポイントは65%から重大な速度の75%で「重大な速度」、および通常ボール ミル作動する呼ばれる。
技術的な変数:
モデル | 貝の回転速度(r/min) | 球の負荷(t) | 供給のサイズ(mm) | 排出するサイズ(mm)を | 容量 | モーター力(kw) | 重量(t) |
(t/h) | |||||||
Ø900*1800 | 36-38 | 1.5 | <> | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ø900*3000 | 36 | 2.7 | <> | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ø1200*2400 | 36 | 3 | <> | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ø1200*3000 | 36 | 3.5 | <> | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ø1200*4500 | 32.4 | 5 | <> | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ø1500*3000 | 29.7 | 7.5 | <> | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ø1500*4500 | 27 | 11 | <> | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ø1500*5700 | 28 | 12 | <> | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ø1830*3000 | 25.4 | 11 | <> | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ø1830*4500 | 25.4 | 15 | <> | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ø1830*6400 | 24.1 | 21 | <> | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ø1830*7000 | 24.1 | 23 | <> | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ø2100*3000 | 23.7 | 15 | <> | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ø2100*4500 | 23.7 | 24 | <> | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ø2100*7000 | 23.7 | 26 | <> | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ø2200*4500 | 21.5 | 27 | <> | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ø2200*6500 | 21.7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ø2200*7000 | 21.7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ø2200*7500 | 21.7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ø2400*3000 | 21 | 23 | <> | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ø2400*4500 | 21 | 30 | <> | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ø2700*4000 | 20.7 | 40 | <> | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ø2700*4500 | 20.7 | 48 | <> | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ø3200*4500 | 18 | 65 | <> | 0.074-0.4 | ----- | 800 | 137 |
指定
ボール ミル
1.セメントのために、陶磁器ケイ酸塩
2.ぬれたか乾燥したボール ミル
3.流出か火格子の球の粉砕機
4. ISO CERT
ボール ミルの塗布:
一般に、20から75ミクロンの粒度により良い物質的な1/4インチをひくのに使用され。ボール ミルとの適度な効率を達成するためには、それらは絶えず減るべき製造所に再び再循環されて特大材料が閉システムで、作動しなければならない。さまざまな助数詞は、スクリーンのような、螺線形助数詞、ボール ミルからの排出を分類するためにサイクロンおよび空気助数詞使用される。ボール ミルは良い粉に多くの材料をひくための有効な用具である。ボール ミルが多くの種類の鉱山および他の材料をひくか、または鉱山を選ぶのに使用されている。それは建築材料、化学工業、等で広く利用されている。ひく2つの方法がある:乾式法および湿式法。それは材料の排出の異なった形態に従って表のタイプおよび流れるタイプに分けることができる。
ボール ミルの指定
通知:TECHNICIALデータのどの変更でも助言されたADDITIONALYではない。
省エネのボール
ミルはいろいろな種類の鉱山および他の材料を、ひき、ぬれタイプの鉱石のひく乾式の鉱石を含むミネラル分離ひくために適当、建築材料および化学工業で広く利用されたである。異なった排出方法に従って、それは火格子のボール
ミルおよび流出のボール ミルに分けられる。
適用:
それは粉に押しつぶされた後一種の材料を製粉するための主装置である。それはセメント、ケイ酸塩
プロダクト、新型建築材料、耐火性材料、化学肥料、黒いおよび非鉄金属のガラス、製陶術のために広く利用されてすぐに、いろいろな種類の鉱石および他のgrindability材料で乾燥した、ぬれた製粉を作ることができる。