製品詳細
指定
DIN 960の六角頭のボルトは部分的に良く、余分良く外的な機械ねじが付いている通されたボルトである(良く、余分良い糸間のスペースは粗い、広間隔をあけられた糸よりより少なくある)。内部的に通された穴およびナットによって合わせて、それらはある次元の相違を除いてISO 8765に類似している。明白な終わりに腐食防止がないがクラス8.8および鋼鉄10.9亜鉛めっきで利用できる錆の形成を禁じる。クラス8.8および10.9のための糸の許容はめっきされるの明白な終わりそして6hのための6gである;右の糸は標準的である。また呼ばれた六角頭の帽子ねじ、ボルト直径およびボルト長さ最低の通された長さを定めるため。ボルトの長さは先端への頭部の下から測定される。DIN 960の六角頭のボルトはISO 8765およびJIS B1180に類似している。十分に通されたとき使用DIN 961は代りに部分的に通された粗い糸にDIN 931要求され。
DIN 960 -部分的に通された六角形の帽子ねじ(良い糸)
現在の標準:DIN EN 28765
同等の標準:ISO 8765;CSN 021101;PN 82101;UNI 5738;EU 28676;

伝説:
l -ボルトの長さ
要素:QBH
鋼鉄:5.6、5.8、8.8 10.9 12.9
ステンレス製:A2、A4
プラスチック:-
非鉄:黄銅
糸:6g
DIN960
ねじ d | |
| P | ピッチ | 良い糸1 | | 良い糸2 | | b | L≤125 | | 125<L≤200 | | L>200 | | c | 分 | | 最高 | | da | 最高 | | ds | 最高 | | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | dw | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | e | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | k | わずかなサイズ | | 等級A | 分 | | 最高 | | 等級B | 分 | | 最高 | | k1 | 分 | | r | 分 | | s | max=nominalのサイズ | | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | | - | 1.25 | 1.25 | - | - | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | - | - | - | - | - | | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | 72 | 78 | 84 | | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 84 | 90 | | 41 | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 91 | 97 | 103 | | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 42.4 | | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | 21.67 | 23.67 | - | - | - | - | - | | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 17.57 | 19.48 | 21.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 38.38 | | 11.6 | 15.6 | 17.4 | 20.5 | 22.5 | 25.3 | 28.2 | 30 | 33.6 | - | - | - | - | - | | 11.4 | 15.4 | 17.2 | 20.1 | 22 | 24.8 | 27.7 | 29.5 | 33.2 | 38 | 42.7 | 46.6 | 51.1 | 55.9 | | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 30.14 | 33.53 | 35.72 | 39.98 | - | - | - | - | - | | 14.2 | 18.72 | 20.88 | 23.91 | 26.17 | 29.56 | 32.95 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 | 66.44 | | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 8.8 | 10 | 11.5 | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 21 | 22.5 | 25 | | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8.62 | 9.82 | 11.28 | 12.28 | 13.78 | 14.78 | - | - | - | - | - | | 5.45 | 6.58 | 7.68 | 8.98 | 10.18 | 11.72 | 12.72 | 14.22 | 15.22 | - | - | - | - | - | | 5.06 | 6.11 | 7.21 | 8.51 | 9.71 | 11.15 | 12.15 | 13.65 | 14.65 | 16.65 | 18.28 | 20.58 | 22.08 | 24.58 | | 5.54 | 6.69 | 7.79 | 9.09 | 10.29 | 11.85 | 12.85 | 14.35 | 15.35 | 17.35 | 19.12 | 21.42 | 22.92 | 25.42 | | 3.54 | 4.28 | 5.05 | 5.96 | 6.8 | 7.8 | 8.5 | 9.6 | 10.3 | 11.7 | 12.8 | 14.4 | 15.5 | 17.2 | | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | | 12.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | 31.61 | 35.38 | - | - | - | - | - | | 12.57 | 16.57 | 18.48 | 21.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53.8 | 58.8 | |
| | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ねじ d | |
| P | ピッチ | 良い糸1 | | 良い糸2 | | b | L≤125 | | 125<L≤200 | | L>200 | | c | 分 | | 最高 | | da | 最高 | | ds | 最高 | | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | dw | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | e | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | k | わずかなサイズ | | 等級A | 分 | | 最高 | | 等級B | 分 | | 最高 | | k1 | 分 | | r | 分 | | s | max=nominalのサイズ | | 等級A | 分 | | 等級B | 分 | | | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 90 | 96 | 102 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 96 | 102 | 108 | 116 | 124 | 132 | 140 | 148 | 158 | 164 | 172 | 192 | - | | 109 | 115 | 121 | 129 | 137 | 145 | 153 | 161 | 169 | 177 | 185 | 205 | 225 | | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | | 45.6 | 48.6 | 52.6 | 56.6 | 63 | 67 | 71 | 75 | 79 | 83 | 87 | 97 | 108 | | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 60 | 64 | 68 | 72 | 76 | 80 | 90 | 100 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 41.38 | 44.38 | 47.38 | 51.26 | 55.26 | 59.26 | 63.26 | 67.26 | 71.26 | 75.26 | 79.26 | 89.13 | 99.13 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 59.9 | 64.7 | 69.4 | 74.2 | 78.7 | 83.4 | 88.2 | 92.9 | 97.7 | 102.4 | 107.2 | 121.1 | 135.4 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 71.3 | 76.95 | 82.6 | 88.25 | 93.56 | 99.21 | 104.86 | 110.51 | 116.16 | 121.81 | 127.46 | 144.08 | 161.03 | | 26 | 28 | 30 | 33 | 35 | 38 | 40 | 43 | 45 | 48 | 50 | 57 | 63 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 25.58 | 27.58 | 29.58 | 32.5 | 34.5 | 37.5 | 39.5 | 42.5 | 44.5 | 47.5 | 49.5 | 56.4 | 62.4 | | 26.42 | 28.42 | 30.42 | 33.5 | 35.5 | 38.5 | 40.5 | 43.5 | 45.5 | 48.5 | 50.5 | 57.6 | 63.6 | | 17.9 | 19.3 | 20.9 | 22.8 | 24.2 | 26.2 | 27.6 | 29.8 | 31.2 | 33.2 | 34.6 | 39.5 | 43.7 | | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 130 | 145 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | 82.8 | 87.8 | 92.8 | 97.8 | 102.8 | 107.8 | 112.8 | 127.5 | 142.5 | |
| | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
プロセス フロー
冷たい鍛造材
焼きなましの処置の(必要性なら) ➨のwiredrawingの➨のかたまりの鍛造材の➨は圧延の➨makeの熱処理の(必要性なら) ➨の終わりの➨のパッキングに通す
熱い鍛造材
物質的な➨の熱い鍛造材の➨の回転➨を切って直径(半分の糸)の➨threadの圧延の➨を作る熱処理の(必要性なら) ➨の終わりの➨のパッキングを縮めなさい
機械容量
| いいえ。 | 機械または 物理的性質 | 有産階級 | |
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |
| 1 | 引張強さ RM、Mpa | nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
| 最高。 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |
| 2 | より低い降伏強さ ReL、Mpa | nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 最高。 | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 3 | 0,2%のnonproportional延長の圧力 Rp0.2、Mpa | nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
| 最高。 | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |
| 4 | 0,0048のdのnon-proportional延長の圧力のための 大型の締める物 Rpf、Mpa | nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 最高。 | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 5 | 証拠の負荷の下の圧力 Spf、Mpa | nom。 | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Sp、nom/ReL分をまたは検査しなさい 強さSp、nom/Rp0.2minまたは rati Sp、nom/Rpf分 | 0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |
| 6 | パーセントの延長 ひびの後のための 機械で造られた試験片、A、% | min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
| 7 | 後区域のパーセントの減少 機械で造られた試験片のためのひび、Z、% | min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |
| 8 | 大型のためのひびの後の延長 締める物、Af | min. | -- | 0.24 | -- | 0.22 | 0.2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 9 | ヘッド安定度 | ひび無し | |
| 10 | Vickersの硬度、HV、 F≥98N | min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
| 最高。 | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |
| 11 | Brinell硬度、HBW 、F=30Dの² | min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
| 最高。 | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |
| 12 | ロックウェル硬度、HRB、 HRB | min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | | |
| 最高。 | 95g | 99.5 | | |
ロックウェル硬度、 HRC | min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |
| 最高。 | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |
| 13 | 表面の硬度 HV 0.3 | 最高。 | -- | h | h、j | h、j | |
| 14 | 非decarburized糸の地帯、E、mmの高さ | min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |
の完全な脱炭の深さ 糸、G、mm | 最高。 | -- | 0.015 | |
| 15 | 、HVの後の硬度の減少retempering | 最高。 | -- | 20 | |
| 16 | トルクの破損、 MB、N·m | min. | -- | ISO 898-7に従って | |
| 17 | 衝撃強度、 KVK、I、J | min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |
| 18 | 表面の完全性に従う | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |
価値は構造にボルトで固定することに適用しない。 構造ボルトで固定するd W M12のためのb。 cのわずかな値は有産階級のために指定システムの為にだけ指定される。節5.を見なさい。 降伏強さReLがより低い断固とした場合もなければd、0,2%で圧力を測定することは許されている non-proportional延長Rp0,2。 有産階級4.8、5.8および6.8のためのeはRpf分の価値調査中である。現在価値は与えられる 耐力の比率だけの計算のため。それらはテスト価値ではない。 fの証拠の負荷は表5および7.で指定される。 締める物の端に定められたgの硬度は250 HV、238 HBまたは99,5 HRBの最高である。 hの表面の硬度は締める物の測定された中心の硬度の上のVickers 30ポイント以上いつではない 表面の硬度および中心の硬度両方の決定はHV 0,3と遂行される。 I表面の硬度は390 HVを超過することを示す表面の硬度のどの増加でも受諾可能ではない。 jは表面の硬度は435 HVを超過することを示す表面の硬度のあらゆる増加受諾可能ではない。 kの価値は−20 °Cのテスト温度で、見る9.14を定められる。 lはKVのための価値16のmm.によってがmの調査中であるd Wに適用する。 ISO 6157-1、ISO 6157-3の代りのnは製造業者と購入者間の一致によって適用するかもしれない。 | |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
プロダクト等級
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
材料および化学compstition
1008
| 化学COMPOSI % |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU | Al |
| 0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
| 化学COMPOSI % |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU |
| 0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
| 化学COMPOSI % |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
| 化学COMPOSI % |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU |
| 0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
| 化学COMPOSI % |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU |
| 0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
| 化学COMPOSI % |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU | Mo |
| 0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
| 化学COMPOSI % |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU | Mo |
| 0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
終わり
明白なZP YZPの黒HDG DACROMET GEOMETのクロム ニッケル等
パッキング
QBHの大きさ
20-25KG/CTN、36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS、36BAGS/PALLET
1 TON/BOXES
50KG/鉄のドラム、12鉄DRUMS/PALLET
QBHの小さいパッキング
顧客の要求に従う小箱のパッキング
顧客の要求に従うポリ袋のパッキング
QBHパレット タイプ
純木の燻蒸パレット
ヨーロッパのパレット
3つの副木パレット
木箱
QBHの利点
- 主要な品質保証へのQBHのブランドの販売。
- 輸出貿易管理、優秀なサービス、口伝えの保証の年。
- TUVを使用によって、質のための護衛。
- 標準外部品のカスタム化は顧客の要求およびデッサンに従って作ることができる。
- 質の顧客のために、私達はある特定の信用期間を提供してもいい。
プロダクト塗布
これらは8.8個の鋼鉄ねじをほとんどの機械設備を留めるために適している分類する。次元
大会ISO (以前DIN)の指定。長さは頭部の下から測定される。
Zinc-plated鋼鉄ねじはぬれた環境の腐食に抵抗する。合うことの糸の間隔に一致させなさい
部品。良く、余分良い糸は振動からゆるむことを防ぐように密接に間隔をあけられる;
より良い糸、よりよい抵抗。
会社概要
嘉興市群邦五金有限公司は、ファスナー事業を統合した生産・設計・販売・アフターサービス会社です。同社は、上海・寧波・乍浦港に近接する杭嘉湖平原に位置しています。地理的な優位性があり、交通の便も良く、輸出に有利な条件を整えています。
同社は主に高強度ファスナー事業を展開しており、ボルトとナットが中心です。主な規格はDIN/ANSIASME/JIS/UNI/ISO/AS/BS/GBなどです。製品は、橋梁、道路、石油パイプライン施設、風力発電、鉄骨構造プロジェクトなどに幅広く使用されています。炭素鋼ボルトは主に4.8、5.8、6.8、8.8、10.9、12.9があり、ナットは主に4、6、8、10があります。ステンレス鋼ファスナーの主な材質は201/304/316です。.QBHは設立から現在に至るまで、10年の開発を経て、完璧な試験設備を備え、SGSおよびTUVとの良好な協力関係を築いています。各製品バッチには3.1または3.2の証明書が添付されており、会社の品質をさらに保証しています。
2017年には、中国、EU、米国で商標「QBH」を登録し、6つのファスナー製品特許を取得し、浙江省科学技術中小企業証明書およびISO9001:2000証明書を取得しています。会社の継続的な発展と拡大、および製品の多様化に対する顧客の需要に対応するため、元の生産に基づいて、顧客との協力の可能性をさらに高め、競争力のある価格を提供するために、2015年からQBHはいくつかのファスナー企業に次々と参加し、製品の多様性がより豊富になり、価格もより有利になり、品質も十分に管理できるようになりました。
QBHは常に、効率的で便利なサービスと高品質の製品を顧客に提供し、顧客にとって快適な取引プロセスを創造することをミッションとし、顧客の建設プロジェクトに深く参加し、顧客と共に進歩を遂げています。これは、より良く、より費用対効果の高いソリューションを提供し、顧客が競争から際立つのを支援する必要があることを意味します。
QBHは、常に優れた品質、効率的なサービス、そして非常に競争力のある価格を提供することをお約束します。私たちは、私たちとの協力はビジネスだけでなく、ウィンウィンの状況に基づいて新しい市場を開拓できることを願っています。そして、過去に多大なご支援とご協力をいただいたすべてのお客様に感謝し、私たちが徐々に成長できるようになりました。同時に、近い将来、皆様と新たなビジネス関係を築けることを願っています。