ISO4014 AS1110の粗い糸CL12.9の炭素鋼のボルト半分の
型式番号:ISO4014
原産地:中国
最低順序量:900KG
支払の言葉:L/C、T/T
供給の能力:500Ton/Month
受渡し時間:30days
企業との接触
Add to Cart
確認済みサプライヤー
Jiaxing Zhejiang China
住所：
No.375のTongleの道、嘉興市都市、浙江省、中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 29 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
指定
ISO 4014の六角頭のボルトは粗く外的な機械ねじを備え、部分的にそしてナットおよび叩かれた穴を持つ仲間通り。次元は3つのサイズM10、M12のための平たい箱（レンチのサイズ）を渡る六角頭の幅を除くDIN 931に類似して、JIS B1180のサイズM8、M10とのANSI B 18.2.3.1 M. Comparedのように1つのmmより小さくM14、M12は、ISO 4014の平たい箱を渡るヘッド幅1-2のmmより大きい。クラス8.8および10.9鋼鉄およびめっきされるどちらかの亜鉛から選ぶか、または錆つくことができる明白な終わりをunplated。糸の許容はめっきされるの明白な終わりそして6hのための6gである;右の糸は標準的である。一般に六角頭の帽子ねじとして参照されて、通されたセクションの最小長はよりサイズ大きいボルトがより多くの糸を備えているボルトに基づいている。先端に頭部の下から長さを測定しなさい。
いろいろなコーティングに扱われるiso 4014のジンクスのボルトは表面である場合もある。例えば、それは亜鉛と熱いすくいの亜鉛めっきの間にどちらかの電気めっきによって（電気版明確な（青い）亜鉛および電気めっきされる黄色い亜鉛）または亜鉛で締める物を浸すことによって塗ることができる。他の表面の処理の技術は自動黒、dacromet、geometおよび隣酸塩のような終わりと扱われる締める物を含んでいる。合金をまためっきすることがiso 4014のボルト重量を増加するのに使用されるかもしれない。
ISO4014/AS1110 -すねが付いている六角形のヘッド ボルト
現在の標準:DIN931
同等の標準:ISO 4014;CSN 021101;PN 82101;UNI 5737;EU 24014
伝説:
l -ボルトの長さ
要素:QBH
鋼鉄:5.6、5.8、8.8 10.9 12.9
ステンレス製:A2、A4
プラスチック:-
非鉄:黄銅
糸:6g
ISO4014
| ねじ d |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| ねじ d |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
プロセス フロー
冷たい鍛造材
焼きなましの処置の（必要性なら） ➨のwiredrawingの➨のかたまりの鍛造材の➨は圧延の➨makeの熱処理の（必要性なら） ➨の終わりの➨のパッキングに通す
熱い鍛造材
物質的な➨の熱い鍛造材の➨の回転➨を切って直径（半分の糸）の➨threadの圧延の➨を作る熱処理の（必要性なら） ➨の終わりの➨のパッキングを縮めなさい
プロダクト等級
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
| いいえ。 | 機械または 物理的性質 | 有産階級 | ||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | 引張強さ RM、Mpa | nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| 最高。 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | より低い降伏強さ ReL、Mpa | nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 最高。 | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | 0,2%のnonproportional延長の圧力 Rp0.2、Mpa | nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| 最高。 | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | 0,0048のdのnon-proportional延長の圧力のための 大型の締める物 Rpf、Mpa | nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 最高。 | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | 証拠の負荷の下の圧力 Spf、Mpa | nom。 | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Sp、nom/ReL分をまたは検査しなさい 強さSp、nom/Rp0.2minまたは rati Sp、nom/Rpf分 | 0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
| 6 | パーセントの延長 ひびの後のための 機械で造られた試験片、A、% | min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | 後区域のパーセントの減少 機械で造られた試験片のためのひび、Z、% | min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | 大型のためのひびの後の延長 締める物、Af | min. | -- | 0.24 | -- | 0.22 | 0.2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | ヘッド安定度 | ひび無し | ||||||||||
| 10 | Vickersの硬度、HV、 F≥98N | min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| 最高。 | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Brinell硬度、HBW 、F=30Dの² | min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| 最高。 | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | ロックウェル硬度、HRB、 HRB | min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| 最高。 | 95g | 99.5 | ||||||||||
| ロックウェル硬度、 HRC | min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| 最高。 | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | 表面の硬度 HV 0.3 | 最高。 | -- | h | h、j | h、j | ||||||
| 14 | 非decarburized糸の地帯、E、mmの高さ | min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| の完全な脱炭の深さ 糸、G、mm | 最高。 | -- | 0.015 | |||||||||
| 15 | 、HVの後の硬度の減少retempering | 最高。 | -- | 20 | ||||||||
| 16 | トルクの破損、 MB、N·m | min. | -- | ISO 898-7に従って | ||||||||
| 17 | 衝撃強度、 KVK、I、J | min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | 表面の完全性に従う | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
価値は構造にボルトで固定することに適用しない。 | ||||||||||||
材料および化学compstition
1008
| 化学COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU | Al |
| 0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
| 化学COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU |
| 0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
| 化学COMPOSI % | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
| 化学COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU |
| 0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
| 化学COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU |
| 0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
| 化学COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU | Mo |
| 0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
| 化学COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | CU | Mo |
| 0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
終わり
明白なZP YZPの黒HDG DACROMET GEOMETのクロム ニッケル等
パッキング
QBHの大きさ
20-25KG/CTN、36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS、36BAGS/PALLET
1 TON/BOXES
50KG/鉄のドラム、12鉄DRUMS/PALLET
QBHの小さいパッキング
顧客の要求に従う小箱のパッキング
顧客の要求に従うポリ袋のパッキング
QBHパレット タイプ
純木の燻蒸パレット
ヨーロッパのパレット
3つの副木パレット
木箱
QBHの利点
- 主要な品質保証へのQBHのブランドの販売。
- 輸出貿易管理、優秀なサービス、口伝えの保証の年。
- TUVを使用によって、質のための護衛。
- 標準外部品のカスタム化は顧客の要求およびデッサンに従って作ることができる。
- 質の顧客のために、私達はある特定の信用期間を提供してもいい。
ISO4014定義
iso 4014のボルト材料のためのこの標準規格は通された六角形の頭部の特徴が含まれているlはプロダクト等級A.のiso 4014のボルト長さM64以下でM1,6から及ぶサイズとボルトで固定する。プロダクト等級B.のためのより短いはものはどれでもM1,6からM24までおよび10dか150のmm以下でわずかな長さ及ぶ糸のためのサイズの範囲。
商業的にlは、iso 4014の等級8.8のボルトの製造するのに使用される鋼鉄質等級のA2およびA4クラス70が含まれている。両方のこれらの鋼鉄等級のための引張強さはおよそ700 Mpaである。iso 4014のボルトm10x18の強さは頭部の印によって示され、また適当なプロダクト標準によって定義される。iso 4014のボルト材料のA2版は防蝕特性のために知られているステンレス鋼の等級304から製造される。
これがiso 4014のボルトm8x15の合金のクロムそしてニッケルの高い内容に帰因させることができるl （冶金学的に、A2にかASTM-304は18/8のステンレス鋼または18%のクロム及び8%のニッケルの指定がある）。A2が大抵非磁気オーステナイトのステンレス鋼の等級であると考慮されるが合金の残りの磁気は働くISO 4014のボルトの材料が冷たいときもたらすことができる。
A2と同じようなlはA4-70 iso 4014のボルト材料仕様書オーステナイトの、酸の証拠のステンレス製の等級である。通常、A4-70はステンレス鋼の等級316材料か低炭素の異なった等級316Lから製造される。700ずっとMPaの最低の抗張iso 4014のボルト強さを提供するために働くステンレス鋼の等級316は冷たい。
ステンレス鋼の等級304、等級316と比べるlはよりよく全面的な防蝕特性を提供する。これは等級316ステンレス鋼に塩化物の環境として特にで凹み、またすきま腐食両方により抗力が高いのがある当てはまる。等級316のステンレス鋼から製造された合金の高いモリブデンの内容にiso 4014のジンクスのボルトのよい腐食の特性は帰因させることができる。
ISO4014 AS1110の粗い糸CL12.9の炭素鋼のボルト半分の
お問い合わせカート
0