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VBDシリーズ真空ベルトのドライヤー
VBDシリーズ固体のための連続的な真空ベルトのドライヤー(網ベルトの真空の乾燥機械) (ハーブのエキスの真空ベルトのドライヤー) (真空ベルトの乾燥機械、ベルトのタイプ ドライヤー)
金属材料: | SUS316/SUS304/の炭素鋼、等 | 暖房源: | 蒸気/熱湯/熱オイル |
文書: | FAT/I.Q./OQ/PQ | 制御システム: | PLC+HMI/ボタン制御 |
臨時雇用者: | 100-200℃ | 名前: | 真空の乾燥装置 |
概説
低温の真空固体多層ベルトのドライヤーは十分に閉鎖した、連続的な与え、排出一種の真空ベルトのタイプ乾燥装置である。いろいろな種類の固体、結晶、微粒、粉、丸薬、フルーツおよび他の原料に適当。
VBDシリーズ真空ベルトのドライヤーは連続的な与え、排出の真空の乾燥装置である。液体プロダクトは均等に配分装置によってベルトで広がる供給ポンプによってより乾燥したボディに、運ばれる。高真空の下で、液体の沸点は下がる;液体材料の水は蒸発する。ベルトは熱する版で均等に動く。蒸気、熱湯およびホット オイルは熱媒体として使用することができる。ベルトの移動によって、プロダクトは蒸発し、乾燥し、そしてついに排出するために冷却によって最初から行く。温度はこのプロセスによって減り、異なったプロダクトを調節することができる。特別な真空の粉砕機は排出の端に最終生成物の異なったサイズを作り出すために装備されている。乾燥した粉または微粒プロダクトはそれに続くプロセスと自動的に詰まるか、または続けることができる。
VBDシリーズ真空ベルトのドライヤーは動的乾燥に掃除機をかけるために従来の静的な乾燥を8-20時間からの20-80分に乾燥時間を減らすために回す。真空ベルトのドライヤーでは、乾燥温度は異なったプロダクトのために調節可能である。それは噴霧乾燥器との高温問題および従来の乾燥オーブンとの長い乾燥時間による変性問題を解決する。色、容解性、真空ベルトのドライヤーからの乾燥したプロダクトの原料の保存は無類である。
働き主義:
装置は物質的なコンベヤー ベルトPTFE (テフロン)が付いている真空槽、中整理したである。装置の上の真空の連続的なディストリビューターを通して、材料は伝達ベルトに絶えず配られる。材料の特徴に従って、物質的な配分の厚さは調節することができる(3mm~30mm)。コンベヤー ベルトはコンベヤーのもう一方の端にゆっくり運び続けコンベヤー ベルトの下でコンベヤー ベルトに地帯の供給の熱エネルギーを熱している。伝達プロセスの間に、コンベヤー ベルトの材料の水は絶えず蒸発し、蒸気は真空ポンプによってすぐにポンプでくまれる。材料はコンベヤー ベルトの1つの端に着くとき、第2層に単独で落ちる。従って非常に乾式法は乾燥の条件に達するために材料が乾燥するまで繰り返される。
顧客の容量およびプロセス条件のサイズに従って、真空の容器の多層コンベヤー ベルトは設計され、整理される。真空の状態の連続的な固体送り装置そして必要がある物質的な分配装置を通して、原料は絶えず乾燥する与えられる、顧客はドライヤー ベルトに連続的な供給および均一配分を実現する。材料が原因で絶えず乾式法でに関して蒸発速度および時間のスピードをあげるために絶え間なくかき混ぜられて、同時に乾式法のプロダクト均等性は保障される。各コンベヤー ベルトのための乾燥温度はまた20℃から伝達の速度のほかの180℃に調節することができる、調節することができる従って適当な乾燥を達成するあらゆる材料のためのカーブの乾燥に適応性がある。排出の開始時刻は20分ことができるから90分以内に調節する材料がドライヤーに入った後。
最後に排出の端に、運搬の溝への物質的な落下は出口へのねじコンベヤーによって、運ばれ。乾燥されたプロダクト必要性粉砕プロセス、それは真空の条件の下でことができ、塵の飛行押しつぶす、増加プロダクト収穫および汚染問題を解決すること避ける。押しつぶされることの後で選別されて、プロダクトの網数は20meshes-200meshesの間で調節することができついにプロダクトは物質的なコレクションのバレルに、このプロセスまで、連続的な排出運ばれ、乾燥は達成し、包装の段階および等のようなプロセスを流すために生産は通過する…
その上、乾燥されたプロダクトのために、連続的なプロダクト排出を真空連続的な排出装置および真空の物質的なコレクターを通して達成することができる。同時に、環境保護の問題を解決し、支払能力がある回復の収穫を増加できる有機溶剤の回復は実現することができる。
従来のドライヤーの欠点
低温の連続的な真空のドライヤーは高性能および慣習的な噴霧乾燥および凍結乾燥の利点そして不利な点の繰り返された比較の後で首尾よく開発された省エネのタイプ乾燥装置の新しい概念である。
伝統中国医学ののようなプロダクトのためのコースの、西部の薬乾燥で、化学薬品、食糧、ヘルスケア プロダクトおよび他の企業の噴霧乾燥は要してが有利であるが粉のプロダクト、元の好意および形の容解性に大きい欠陥があり、プロダクトにわずかにより高い粘着性および感熱プロダクトがある何もしないことができる。慣習的な凍結乾燥は良質優秀な容解性のプロダクトを得、が、収穫は余りに低く、費用は余りに高い。
低温の連続的な真空のドライヤーの特徴そして利点
低温連続的な真空の乾式法の索引ちょうどだいたい2つの装置間でその間、両方熱感受性、容解性、元の味、芳香および等のような材料の元の性質への変更が、ないことを確認するため。乾燥されたプロダクトは多孔性および緩い内部であることを意識できる形形成のほかによく、元の物質的な性質およびよい出現を維持する。それ原因低温および真空乾燥はである、従って最も敏感な材料の処理の条件を満たすことができ生物的で広く利用されている、の食糧、化学工業薬剤。装置は省エネ、低温、高い生産性、安定した性能、安全および信頼できるのような特徴を備えている。
の下の連続的な与え、排出の技術的に困難な問題による低温の連続的な真空のドライヤーの壊れ目動的乾燥に静的な乾燥を首尾よく回す真空州、真空国家の押しつぶし、汚染の2回を避け、によって連続的な与え、排出し、そして形成をそしてoxidizable材料の酸化還元反応実現する。全体の工程は導管で送られて十分に閉鎖した生産、連続的自動達成する、こうして乾燥した粉の収穫は99%以上達し、90%.Becauseが人間-機械インタフェースの運用管理システム実現されたより多く支払能力がある回復率はである、乾燥したプロダクトの出力は非常に改良され、生産費は減る。同時に装置か全体の工程が国民GMPおよび環境保護の条件に厳密に従ってあるかどうか、「高性能、省エネ、緑、国民の「第12 5の環境保護」を-年-計画」達成する。
低温の連続的な真空のドライヤーは高い粘着性の材料、噴霧乾燥器および真空の乾燥オーブンのために解決するには余りにも困難の高脂肪、高い砂糖の乾燥のために特に適している。そしてそれはプロダクト バッチの安定性そして一貫性を保つことができる。
技術的な特徴:
1. 連続的な与え、排出を達成する真空州では供給量は必要性に従って自由に置くことができる。
2. 熱オイル暖房および他の形態に移る蒸気、熱湯および電気暖房を使用して暖房装置。
3.The乾燥温度は20℃から180℃に調節することができ20分から90分にバッチ生産の完了までの材料を絶えず排出し始める。
4. トラックはテフロン材料、安定した操作、信頼できるおよび均一加熱面積から成っている。トラック速度は調節されるユーザーの生産所要に従って定めることができ2つから10の層の層の数。
5. 液体、エキス、粉および粒状材料等がのための乾燥に…合わせることができるいろいろな材料配分装置を使用して、
6. 真空の条件の下で自動研削システムと装備されていて、乾燥した粒子のための網数はユーザーの条件に従って選ぶことができる。
7. CIPのクリーニング システムによって、自動クリーニング、それは速く、便利である。
8. 選択良質の真空の単位のそして注意深く設計されているそして結合されて率および安定した真空をポンプでくむ連続的な高容量と。
9. 低負荷の消費、低雑音3つの無駄無し。
10. 十分にGMPの証明の条件に従いなさい。
主要な利点:
プロセスのフル セットは自動、連続的導管で送られて、プログラムされてである。
低温の下で真空の乾式法、感熱材料への性質の変更、汚染のチャンスを完了してはいけない。
いろいろな種類の非常に困難な材料の乾燥のために適した。高い粘着性材料はベルト(伝達ベルトのためのテフロンPTFE)に付かないし、水晶材料の形は傷つけられなかった後方に乾燥ではない。
物質的な乾燥(含水率)は調節することができる。
エネルギー消費は同じ出力のための遠心噴霧乾燥器の1/3だけ、および凍結乾燥器の1/6である。
プロダクトの含水率は乾式法の温度、真空のある程度および速度のような主要な変数と装置の仕事の稼働率が最もよい経済的な利点を達成できるように最大限に活用され、結合することができる。
PLCのタッチ画面の自動プログラミング操作および制御システムを使用して、および連続的な防御装置によってconfigurated。オートメーションの高度は力操作労働費用を非常に削減できる。
この機械は設計で適度、密集して構造で、便利な取付けおよび依託でで、ほとんどの働く条件の下で取付けのために適している。
、連続的大きいバッチのために適した、自動操作。
同じような従来のドライヤーとの対照
項目 | 真空の低温ベルトのドライヤー | 凍結乾燥器 | 真空の乾燥オーブン | 噴霧乾燥器 |
乾燥温度 | 低い、中型の温度 | 低温 | 中型、高温 | 高温 |
乾燥時間 | 30-60分 | 20-35時間 | 10-20時間 | 速く |
プロダクト容解性 | 優秀 | 優秀 | 平均に | 平均に |
製品品質 | 優秀 | 優秀 | 平均に | 平均に |
物質的な貯蔵 | よい | よい | 平均に | 平均に |
作業費 | 低速 | 高い | 媒体 | 高い |
植物の投資 | 媒体 | 高い | 低速 | 低速 |
適用規模 | 広く | 平均に | 広く | 厳密に |
連続的な生産 | はい | いいえ | いいえ | はい |
技術的なSpecs。
モデル
| 直径 mm | 長さ mm | 高さ mm | 加熱面積 M2 | 臨時雇用者の乾燥。 ℃ | 供給の湿気のレベル % | 乾燥した材料の湿気のレベル % | 水蒸発Kg/h | 支持の暖房資源 | 主要な一定力kw |
VBD 15-3 | 1400 | 7500 | 3000 | 15 | 20-150 | 20-80 | 0.3-5 | 8-12 |
蒸気/熱湯の/hotオイル | 6.00 |
VBD 35-5 | 1600 | 9800 | 3300 | 35 | 18-25 | 8.00 | ||||
VBD 50-5 | 2200 | 11500 | 3800 | 50 | 25-35 | 12.00 | ||||
VBD 70-5 | 2200 | 13500 | 3800 | 70 | 35-45 | 12.00 | ||||
VBD 80-5 | 2200 | 15500 | 3800 | 80 | 40-60 | 12.00 | ||||
VBD 120-7 | 2300 | 16000 | 4200 | 120 | 70-90 | 15.00 | ||||
VBD 160-9 | 2500 | 16000 | 4500 | 160 | 90-120 | 17.00 | ||||
VBD 220-11 | 2800 | 16000 | 4500 | 220 | 120-150 | 19.00 |
注:溶媒が有機溶剤(エタノール、アセトン、メタノール、等)なら、装置の蒸発は非常に改善される。
蒸発速度は乾式法の温度と密接に関連している。
適用範囲
一般に、この一連のVBDは真空乾燥のために適している材料のような:伝統中国医学、西部の薬、食糧、化学薬品および他の企業;
固体、結晶、微粒、粉、丸薬、フルーツおよび他の原料;
、強く爆発性irritative Oxidizable材料非常に有毒な材料;
いろいろな種類の溶媒を回復することを要求するプロダクト。
特定の適用範囲はあり続くように:
1. 真空ベルトのドライヤー(VBD)は多くの種類の液体の乾燥で主に使用されるか、またはhigh-viscosity、容易なアグロメレーション、または熱可塑性の、熱従来のドライヤーによって乾燥することができない感受性、または材料が付いている乾燥材料のために適した従来及び西部の薬、食糧、生物的プロダクト、化学材料、健康食品、食品添加物等のような原料を、特に貼る。上記の材料のために、VBDは最もよい選択である。
2. 製薬産業:中国薬のエキス、植物のエキス、卵の胚、PVPKシリーズ、液体等発酵の食品工業:モルト エキス、炭水化物、即刻飲料、茶粉、ココア粉、トウモロコシののり等。
3. 化学工業:リチウム電池、emamectinの安息香酸塩等。
真空の低温固体ベルトのドライヤーの物理的な写真のいくつかへの参照: