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グラフィット鉱石の浮遊利用と浄化により,グラフィットの質が80~90%または約95%に達する.グラフィット鉱石の浮遊処理には主に3つの部分が含まれます.泥混ぜる磨きと浮遊
グラファイト鉱石の浮遊法では,主にグラファイトとガンゲ鉱石の表面の水浸し性の違いに基づいています.空気泡に固まって浮かびます浮遊分離を達成するために水 دوستなガングは水の中に残ります.
主にクラッシング機器に依存し,外押し,衝撃,分割,磨きによって機械的なクラッシングを完了し,グラファイトとギャング鉱物の初期分離を達成する.大型の鉱石の粗い粉砕のためにしばしば使用されるマウスの粉砕機ハンマー・クラッサーとインパクト・クラッサーは,鉱物の二次クラッシングに使用され,コーン・クラッサーとロール・クラッサーは,鉱物の細工クラッシングに使用されます.グラフィット鉱石の硬さは,一般的に中硬度または中硬度と柔らかい粉砕プロセスは比較的シンプルで,しばしば3段階のオープン回路,2段階のオープン回路,または1段階のオープン回路プロセスを使用します.
グラフィットモノメアまたは結合体の分離をさらに実現する. できるだけ早く大きなフラークグラフィットを選択するために,研磨段階では,多段階研磨プロセスがしばしば使用されます.この段階では,ボールミール,棒ミール,乱すミールが磨き機器として一般的に使用されます.
粉砕後,合格製品は分別のために分別器に入ります.グラフィット分別 通常,サイクロンおよび螺旋分別器が分別機器として使用されます.
砂泥の混合は,鉱物浄化および分類過程における重要なプロセスであり,次の分類作業を準備することができます.一般的に,砂泥の濃度を調整することによって,剤は分散し,グラファイト鉱物と完全に接触している.
グラフィット鉱石の調理工場でのスラム混合は,従来のサイズ,気流サイズ,グレードサイズ,そして機械的な混ぜ合わせ,ジェットミックス,サイズを完了するために静的混合が実行されますグラファイトスラーリ混合は主に混合樽,パルス前処理機,パルス準備機などの機器で完了します.
従来のグラファイト浮遊プロセスは,通常,多段階浮遊連続回帰または中質鉱石の集中回帰の閉回路プロセスである.溢れるボールミルは,一般的に細工作業に使用されますSF型浮遊機とJJF型浮遊機は粗末な作業と掃き作業に使用され,XJK型浮遊機は選別作業に使用されます.各セクションの磨き作業が完了したとき例えば,1段階の磨き作業 (鉱石粒子の大きさは -200 メッシュの約 40% に達) の後に,1段階の浮遊が行われます.その後,多段階の研磨と剥削複数のソート The return of medium ore is a process in which the medium ore produced after flotation is returned to the previous operation in sequence or in a centralized manner to improve the flotation efficiency of graphite ore.
| 鉱物加工方法 | フローテーション | 重力分離 | 静電分離 |
| 原則 | グラファイトは自然に浮くことができる | 密度の違いがある | グラフィットは電気をよく導い |
| ガンゲ の 鉱物 が 除去 さ れる | 粘土,クォーツ,ミカ,フェルドスパールなどシリケート鉱物 | 固有重量が高い鉱物,ピライト,グランネット,ルチール,トレモライトなど | 低伝導性のある鉱物,例えばクォーツ,フェルドスパート,ミカなど |
| 応用環境 | 石墨鉱石の清掃 | グラファイトの予備加工 (浮遊と組み合わせた) | 石墨鉱石の粗工加工 |