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ASTM/ASME A403 WP 316-316Lはパイプ継ぎ手の鋼鉄ステンレス鋼の管の肘付属品のために使用される
継ぎ目が無い肘:肘はパイプラインの変わり目に使用される管付属品である。配管システムで使用されるすべての管付属品の間で割合は最も大きい、約80%。通常、異なった形成プロセスは別の材料または壁厚さの肘に選ばれる。製造工場のプロセスを形作る一般的で継ぎ目が無い肘は熱い押し、押し、そして放出を含んでいる。
熱い形成
プロセスを形作る熱い押しの肘はブランクが動きの間に押し機械の押しの下で型で動き、先に、熱され、拡大され、そして曲がるスリーブを付けたように特別な肘押し機械、中心型および加熱装置を使用することである。プロセスの。熱い押しの肘の変形の特徴は金属材料のプラスチック変形の前後に一定した容積の法律に従って管のブランクの直径を定めることである。管のブランクの直径は肘の直径より小さく、ブランクの変形プロセスは中心型によって内部アークが直径の拡張が薄くされた原因であるそれにより均一壁厚さの肘を得る、他の部品に金属の流れ償われる圧縮されるように、制御される。
プロセスを形作る熱い押しの肘に美しい出現、均一壁厚さおよび連続操作の特徴があり、大量生産のために適している。従って、それは炭素鋼および合金鋼の肘のための主要な形成方法になり、またステンレス鋼の肘のある特定の指定に適用される。形作っている。
形成プロセスの加熱法中間周波数か高周波誘導加熱(熱するリングはmulti-turnか単一回転のどれである場合もある)、炎の暖房および屈折した炉の暖房を含むため。使用される加熱法は形作られたプロダクトおよびエネルギー事情の条件によって決まる。
形成を押す肘
肘を押すことは継ぎ目が無い肘の大量生産で使用される最初の形成プロセスである。それは一般的な肘の生産の熱い押しか他の形成プロセスと取替えられたが、生産の量による肘のある指定により少なく、壁厚さは余りに厚くまたは余りに薄い。
プロダクトはまだ特別な条件があるとき使用される。肘の押し、形成は出版物によって直接型押される肘のそれとして同じ外の直径が付いている管のブランクを採用する。
打つ前に、管のブランクはより低い型に置かれる、内核および端型は管のブランクに荷を積まれる、上部型は押し始めるために下方に動き肘は外型の制限および内部型のサポートによって形作られる。
熱い押しプロセスと比較されて、形作る押すことの出現の質は前ない;押す肘の外アークは形成の間に伸ばされた状態にあり、償うべき他の部品に余分な金属がない従って外アークの壁厚さは約10%減る。但し、単一部分の生産および安価のための適合性が原因で、押す肘プロセスは小さいバッチおよびthick-walled肘の製造で大抵使用される。
肘を2つの押タイプの押すことがある:冷たい押し、熱い押すこと。
冷たい押すか、または熱い押すことは通常物質的な特性および装置の機能に従って選ばれる。
冷たい放出の肘の形成プロセスは外型に管のブランクを入れるために機械を形作る特別な肘を使用することである。上部および下の型の後で押し棒の押しの下で閉鎖していて、下さい、管のブランクは内部型および外型に沿って整理される。ギャップの動きは形成プロセスを完了する。
内部および外型の冷たい放出プロセスによって製造された肘に美しい出現、均一壁厚さおよび小型の偏差がある。従って、このプロセスはステンレス鋼の肘、特にthin-walledステンレス鋼の肘の形成のために頻繁に使用される。このプロセスで使用される内部および外型は高精度を要求する;管のブランクの壁厚さの偏差のための条件はまた厳密である。
製品の説明
製品名 | 肘 |
標準 | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B、MSS S44、ISO70051、JISB2220、BS1560-3.1、API7S-15、API7S-43、API605、EN1092 |
材料 | ステンレス鋼:ASTM/ASMES/A182F304|F304L|F304H|F316|F316L|F321|F321H|F347|316Ti|309S|310S|405|409|410|410S|416|420|430|630|660|254SMO|253MA|353MA |
ニッケル合金:ASTM/ASME S/B366 UNS N08020|N04400|N06600|N06625|N08800|N08810|N08825|N10276|N10665|N10675|Incoloy 800|Incoloy 800H|Incoloy 800HT|Incoloy 825|Incoloy 901|Incoloy 925|Incoloy 926、Inconel 600|Inconel 601|Inconel 625|Inconel 706|Inconel 718|Inconel X-750、Monel 400|Monel 401|Monel R 405|Monel K 500 | |
極度のステンレス鋼:ASTM/ASME S/A182 F44、F904L、F317LS32750|S32760 | |
Hastelloy:HastelloyB|HastelloyB-2|HastelloyB-3|HastelloyC-4|Hastelloy C-22|Hastelloy C-276|Hastelloy X|Hastelloy G|Hastelloy G3 | |
Nimonic:Nimonic 75|Nimonic 80A|Nimonic 90 | |
複式アパートの鋼鉄:ASTM A182 F51|F53|F55、S32101|S32205|S31803|S32304 | |
合金鋼:ASTM/ASME S/A182 F11|F12|F22|F5|F9|F91 | |
チタニウムの合金:ASTM R50250/GR.1|R50400/GR.2|R50550/GR.3|R50700/GR.4|GR.6|R52400/GR.7|R53400/GR.12|R56320/GR.9|R56400/GR.5 | |
炭素鋼:ASTM A105。ASTM A350 LF1。LF2、CL1/CL2、A234、S235JRG2、P245GH | |
銅:C70600、C71500、C | |
印 | 供給のロゴ+標準+サイズ(mm)はあなたの条件として+ +orを熱しない |
テスト | 化学構成分析、機械特性、冶金の分析、影響のテスト、硬度のテスト、テストする亜鉄酸塩 |
粒界腐食のテスト、X線の点検(RT)、あなたの条件としてPMI、PT、UT、HIC及びSSCテスト、等または | |
証明書 | API、ISO、SGS、BV、セリウム、PED、KOC、CCRC、PDO、CH2Mの丘および等。 |
適用 | Ø EN 1.4835によいweldabilityがあり、次の方法を使用して溶接することができる: |
1. 保護された金属アーク溶接(SMAW) | |
2. ガス タングステンのアーク溶接、GTAW (TIG) | |
3. プラズマ アーク溶接(足) | |
4. ガスの金属アークGMAW (MIG) | |
5. 水中に沈めアークの溶接(鋸) | |
Øの1.4835のための典型的なアプリケーション領域: | |
1. オーブン | |
2. 構造 | |
3. 建物 | |
4. 高温の細部として | |
利点 | 1. 耐食性 |
2. 熱抵抗 | |
3. 熱処理 | |
4. 溶接 | |
5. 機械化 |