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装置の概要:
表面がペンキと、無機電気めっきおよび有機性、anti-rustオイル扱う、フィルム、陽極等扱われたかだれのかプロダクトの腐食性の抵抗をテストするのに使用される塩スプレーの腐食の部屋。
対応する標準:
1.GB/T 2423.17-1993の塩水噴霧試験
2.GB/T 2423.18-2000の塩水噴霧試験
3.GB/T 10125-1997の塩水噴霧試験
4.ASTM.B117-97塩水噴霧試験
5.JIS H8502の塩水噴霧試験
6.IEC68-2-11塩水噴霧試験
7.IEC68-2-52 1996塩水噴霧試験
8.GB.10587-89塩水噴霧試験
9.CNS.4158塩水噴霧試験
10.CNS.4159 CASSは酢酸の銅の塩水噴霧試験を加速した
11..GB/Tは12967.3-91 CASS酢酸の銅の塩水噴霧試験を加速した
技術的な変数:
モデル | B-SST-108 | B-SST-270 | B-SST-480 |
中箱のサイズ(cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x80x50 |
外箱のサイズ(cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x110x140 |
テストの室温 | 塩テスト(NSS ACSS) 35℃±1℃/腐食テスト(CASS) 50℃±1℃ | ||
圧力バレルの温度 | 塩テスト(NSS ACSS) 47℃±1℃/腐食テスト(CASS) 63℃±1℃ | ||
塩水の温度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||
テスト部屋容量 | 108L | 270L | 480L |
タンク容量を塩水につけなさい | 15L | 25L | 40L |
塩の集中 | 塩化ナトリウム5%の集中か塩化ナトリウムの5%の集中は加える銅の塩化物(CuCl2 2H2O)の1リットルあたり0.26gを | ||
空気圧 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||
スプレーの容積 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (少なくとも16時間を働かせることは、それから平均を取り) | ||
テスト部屋の相対湿度 | 85%上で | ||
PH | 6.5~7.2 3.0~3.2 | ||
スプレーの形態 | プログラム可能なスプレー(を含む連続的で、断続的なスプレー) | ||
力 | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A |
私達の会社:
次の通り詳しい構成:
1つは、CNS JIS ASTM GB2423.19の指定に従って、制御するべき置かれた一定した温度である場合もある
(a)塩水噴霧試験:NSS、ACSS
1. テスト部屋:35の℃の± 1の℃
2つの飽和空気のバレル:47の℃の± 1の℃
(b) anti-corrosionテスト:CASS (銅のアセテート)
1.testing部屋:50の℃の± 1の℃
2つの飽和空気のバレル:63の℃の± 1の℃
2の空輸補給システム:空気圧1Kg/cm2の二段式調節(粗い/微調整する)。
(a)荒い調節2-2.5Kg/cm2の1Kg/cm2を微調整する第2パラグラフのための最初のパラグラフ。
(b)テスト構成はニ酸化硫黄のために設計されているスイッチ コネクターである。
3のスプレーの形態:
次に(a)連続的な噴霧を保障するために塩水および塩のスプレー、霧化のユニフォーム、ノンブロッキングを引くBo Nuteの主義を使用しておよび結晶化。
(b)ノズル:ノズルは特別なガラスから成っていたり、スプレーの容積および噴霧角度を調節する。
(c)スプレーの容積:調節可能な1 | 2ml (80cm2/hr) (16時間の容積の平均)。
4の加熱装置:
直接暖房によって、温度が自動スイッチオン/オフ着くときより速いあたたまることおよび待機時間の減少は温度の正確さ、低い電力の消費を作る(暖房の管はチタニウムの合金から成っている)。
5つは、給水系統を加える:
自動水補充システムを使用して、水位が余りに低い場合の自動補充。
6の安全な回線保護装置:
(a)干潮レベル、自動的に断ち切られた電源。
(b)自動温度過昇は電源を断ち切った。
(c)は安全な警報灯装置に付した。