鉄の粉のためのホッパー送り装置システムが付いている500mmねじコンベヤー

密封される機械に投薬するか、または石灰岩、鉄の粉、粘土、フライ アッシュ、セメントのためのスケール機械を区分する

プロダクト働き主義:

コンベヤー ベルトの負荷および速度信号は測定制御器械か産業コンピュータに送信される。器械か産業コンピュータは実際の供給量を計算する負荷および速度信号の内部計算を行い一定の供給量と比較すると絶えず実際の供給量を比較する、供給量が可能として一定の供給量にまたは等しいと同様に近くように運搬ベルトの速度は制御される。

技術的な変数:

1. さまざまな第一次製品の実際の供給の正確さは一定の送り速度の±0.5%よりよい。
2。送り速度は1000kg/h-2000t/h.についてある。
3。運搬の帯域幅は500mm-2400mmである。
4。ローラーの中心間距離は2000mm-10000mm、採用するプラグイン方式をであり、サイズはユーザーの要求に従ってカスタマイズすることができる。
5.出力インターフェイス:の任意Profibus DP/DCSシステムと接続することができるイーサネット モジュール2地点間標準的なRS232/RS 485/。

6.Ambient温度:スケール ボディ-10℃~+60℃;器械-10℃~+45℃

7. 電源:器械AC220V±15% 50Hz±2%;スケール ボディAC380V±15% 50Hz±2%

システム特徴:

1. 高解像の荷重計は正確な測定の価値を保証する。
2.高リゾリューションの正確な速度の価値を保障するデジタル脈拍のスピード センサ。
3.重力の自動引張り装置は一定したベルト テンションを保障し、ベルトの滑りおよび余分な張力を避ける。
4.自動ベルトの偏差の訂正装置は偏差にベルトを付けること当然の生産に影響を与えることを避ける。
5。西洋ナシ形のスクレーパーは1つの側面にベルトの損傷からのベルトとローラーの表面間の残骸を避けるためにより低いベルトの残骸をきれいにする。
6。ベルトの内部および外の側面のスクレーパー付くベルトを避け、重量の変更を風袋を計るため。
7。援助は必要ではない、ベルトの取り替えは便利であり、維持は簡単である。
8。取付けおよび調節のために非常に便利である奴隷のローラーself-aligning軸受けを採用する、およびマスターは。

専門の標準化された順序プロセス:

ステップ1.プリセールの助言
検査し、送るステップ2.
ステップ3.は計画を提供する
ステップ4.は工場を点検する
契約に署名するステップ5.
ステップ6.装置の製造業
ステップ7.パッキング
ステップ8.受入検査機械
ステップ9.売り上げ後のサービス

順序の通知:

量的な送り装置のための命令の指示
装置の正しく、科学的な選択のために、ユーザーは次の物質的な変数を提供しなければならない:
（1）物質的な名前;
（2）測定の範囲:最高の__t/h;最低の__t/h;一般的な__t/h;
（3）材料（mm）の最高の粒度;
（4）平均見掛け密度（t/m3）;
（5）物質的な含水率（%）;
（6）物質的な温度（℃）;
（7）スケール ボディからの電気制御のキャビネット（m）への実際のワイヤーで縛る間隔;
（8）ドライブ メカニズムは左取付けられるか、または右取付けられるかどうか（次図を見るため）;
（9） 1つの電気制御のキャビネットは複数の量的な送り装置を取付ける
それが古い装置の修正、横のレイアウトのサイズおよび場所のスペース高さのサイズ、入口および出口の中心間距離、倉庫の底の接続のフランジのサイズ、等なら。