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炭化タングステン棒は耐熱性合金そしてチタニウムの合金の機械化のための良質の炭化物の切削工具で、エンド ミルのような、ドリル、リーマー使用される。
1. 等級:ISO K30-K40
2。:0.7 mm45 mm
3.長さ:330のmm
4.表面:非研削またはH6地面
他の注文のサイズは論議できる。
タイプ | 直径(MM) | 直径(MM)の許容 | 長さ(MM) | 許容誤差長さ(MM) |
Ф0.7×330 | 0.7 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф1.0×330 | 1.0 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф1.2×330 | 1.2 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф1.5×330 | 1.5 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф1.6×330 | 1.6 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф1.8×330 | 1.8 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф2.0×330 | 2.0 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф2.3×330 | 2.3 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф2.5×330 | 2.5 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф2.8×330 | 2.8 | +0.3/+0.15 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф3.0×330 | 3.0 | +0.45/+0.25 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф3.5×330 | 3.5 | +0.45/+0.25 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф4.0×330 | 4.0 | +0.45/+0.25 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф4.5×330 | 4.5 | +0.45/+0.26 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф5.0×330 | 5.0 | +0.45/+0.25 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф5.5×330 | 5.5 | +0.45/+0.25 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф6.0×330 | 6.0 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф6.5×330 | 6.5 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф7.0×330 | 7.0 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф8.0×330 | 8.0 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф8.5×330 | 8.5 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф9.0×330 | 9.0 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф10.0×330 | 10.0 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф10.5×330 | 10.5 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф11.0×330 | 11.0 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф12.0×330 | 12.0 | +0.5/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф13.0×330 | 13.0 | +0.7/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф14.0×330 | 14.0 | +0.7/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф15.0×330 | 15.0 | +0.7/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф16.0×330 | 16.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф17.0×330 | 17.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф18.0×330 | 18.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф19.0×330 | 19.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф20.0×330 | 20.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф21.0×330 | 21.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф22.0×330 | 22.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф23.0×330 | 23.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф24.0×330 | 24.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф25.0×330 | 25.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф26.0×330 | 26.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф27.0×330 | 27.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф28.0×330 | 28.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф29.0×330 | 29.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф30.0×330 | 30.0 | +0.8/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф32.0×330 | 32.0 | +1.0/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф34.0×330 | 34.0 | +1.0/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф36.0×330 | 36.0 | +1.0/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф38.0×330 | 38.0 | +1.0/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф40.0×330 | 40.0 | +1.0/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф42.0×330 | 42.0 | +1.0/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
Ф45.0×330 | 45.0 | +1.0/+0.3 | 330/310 | -0~+5.0 |
生産の研修会:
炭化タングステン棒の生産そしてテスト:
1. 炭化物の粉の混合物は私達のぬれ粉砕機械との顧客の要求によって準備し始める。
2.
大量生産の前に、私達は押し、焼結する試験をする必要がありマイクロメートルとサンプルの出現そしてデッサンの条件がバッチ生産の前に満たすことができることを保障するためにサイズを点検する
3. バルク生産は、ブランクを形づけるために原料を押し炭化物の先端は半仕上げの点検を渡されなければならない。
4. 終わるべき珪華のブランク(HIP)および最もよい質および生産能力を保障する完成品の点検。
品質管理: