カスタマイズされた炭化タングステンの球ISO9001粉砕媒体の球

Brand Name:JWE
Certification:ISO9001-2015
Model Number:N/A
Minimum Order Quantity:1KG
Delivery Time:5-15 days
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Zhuzhou Hunan China
住所: LUKOUの経済開発地帯、株洲市都市、フーナン、中華人民共和国412100
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製品詳細 会社概要
製品詳細

炭化タングステンの粉砕の球、炭化タングステンの玉軸受

 

導入:炭化物の球は処理し難い金属の炭化物(WC、TiC)ミクロンの粉によって主要なコンポーネント、コバルト(Co)としてなされるまたはニッケル(NI)、つなぎとしてモリブデン(Mo)は真空の炉または水素の減少炉で、焼結した。


特徴:高い硬度は、耐久性、耐食性を、粗い環境、すべての球プロダクトを取り替えることができる曲がる。


使用法:炭化物の球は打つ精密部品、精密軸受け、器械、メートル、ペン、噴霧機械、水ポンプ、機械部品、密封弁、ブレーキ ポンプ、圧搾穴の穿孔器、オイル、塩酸、実験室、硬度の計器、ギヤ、重量、装飾、仕上げ、等上限の企業の伸張で広く利用されている!
YG6炭化物の球はいろいろなハードウエア産業、弁、軸受けで広く利用されている、ダイ カスト、ひく打つ部品
測定。
YG8炭化物の球は弁、軸受けで広く利用されている、ダイ カスト、打つ部品、石油、硬度測定する、粉砕、
化学、宇宙航空。靭性はYG6よりよい、強い衝撃および振動予備品を作り出すために適したよいanti-vibration性能と。

 

 

等級

密度

g/cm3

典型的な価値適用規模
硬度曲がる強さ
YG315.10~15.3092.51700影響および振動に優秀な耐久性YG3Xよりただより少なく、敏感な、投げられた非鉄金属および合金のための適した回転、半終わり、回る回り、穴の拡大糸の終わり終わる。
YG3X15.10~15.3093.61450タングステンおよびコバルトの合金の最もよい耐久性、しかし反影響の特性でよくない、鋳鉄適した、非鉄および合金、癒やされた鋼鉄、合金鋼の高速で機械で造る小さい切断セクションのために。
YG6X14.80~15.0092.42000年小さい微粒の炭化タングステンの合金、YG6より高い耐久性に属しなさい。機械化の風邪および堅い合金の正常な鋳鉄のために機械で造る鋳鉄および耐熱性合金鋼、また終わりのために適した。
YG614.80~15.0091.12100高い耐久性しかしYG3XよりYG3、よい反影響およびanti-vibration、適した鋳鉄、非鉄よりより少なくおよび合金、機械で造り、終わりの機械化非金属材料の半終わりのために。
YG6A14.8~15.0092.81850、耐久性の最高、適した冷たく、堅い鋳鉄、非鉄および合金、また癒やされた鋼鉄、合金鋼のために機械で造る半終わりの機械化および終わりの半終わりの機械化のための小さい微粒の合金に属する
YG814.6~14.8090.52300YG6より高い曲がる強さの抵抗、よい反影響、およびanti-vibration、適した鋳鉄、非鉄および合金、低速の非金属物質的で荒い機械化のために。
YG52214.20~14.4092.52000年高い耐久性および高力、非鉄および非金属物質的な切断プロセスのために適したタケのための特別な処理する等級および木また。
YG54614.55~14.7590.52700ステンレス鋼および鋳鉄の荒い処理のために高い柔軟性および高力の、抵抗の影響が大きい負荷、適した
YG61014.60~14.8093.52000年鋳鉄、高温合金、連続的な癒やされた物質的な切断のために高い耐久性および高い硬度、適したおよび不連続に。
YG64013.10~13.3091.52300連続的な大きい投げられた部分の切断および不連続に、および反熱鋼鉄、製粉し、掘る高力鋼鉄のために適した耐衝撃性および酸化防止剤。
YG64313.60~13.8093.31700鋳鉄、高温鋳鉄、高温合金、ステンレス鋼、癒やされた鋼鉄、および非鉄処理のために高い耐久性、高い反棒の特性、適した。
YG81314.30~14.50922200高温合金、ステンレス鋼および高いマンガン鋼鉄および他の材料処理するためのよい耐久性、高い曲がる強さの抵抗および反棒の特性、適した。

 

 

 

炭化物のの生産そしてテスト:
1)炭化物の球は私達のぬれ粉砕機械との顧客の要求によって粉を準備し始める


2) 大量生産の前に、私達は押し、焼結する試験をする必要がありマイクロメートルとサンプルの出現そしてデッサンの条件がバッチ生産の前に満たすことができることを保障するためにサイズを点検する


3) バルク生産は、ブランクを形づけるために原料を押し炭化物の先端は半仕上げの点検を渡されなければならない。

4) 終わるべき珪華のブランク(HIP)および最もよい質および生産能力を保障する完成品の点検。

 

 

 

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