元のSMT AOI マシン GKG G3 G6 溶接ペーストプリンター

モデル番号:SMT GKG G6
産地:中国
最低注文量:1pcs
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供給能力:100
配達時間:5~8日
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Shenzhen Guangdong China
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製品詳細 会社概要
製品詳細

元のSMT AOI マシン GKG G3 G6 溶接ペーストプリンター


絶対に!GKG G3溶接ペーストプリンタを ご紹介し,その使い方について説明します.

The GKG G3 solder paste printer is a high-precision machine used in the electronics manufacturing industry to apply solder paste onto printed circuit boards (PCBs) for surface mount technology (SMT) assembly.


GKG G6溶接ペストプリンタは,電子機器製造産業で使用される洗練された先進的な機械です

この革新的なプリンタは,さまざまな機能と機能を提供します.

現代の電子組立プロセスの高い要求に応えるため


機能性:
1精密溶接パスタの適用:GKG G6プリンタ先進的な視覚システムと調整技術で装備され,溶接パスタをPCBに正確に塗り込むことができる.リフロー溶接中に高品質の溶接接を容易にする.
2. 自動印刷制御: 機械は,自動印刷制御システムを搭載し,ステンシル圧力,速度,角度を調整し,溶接ペストの堆積を最適化します.欠陥のリスクを軽減し,全体的な印刷品質を向上させる.
3高速印刷: G6プリンタは高速印刷能力を提供し,PCBに溶接ペーストを効率的かつ迅速に適用できます.大量生産環境において不可欠である.
4ユーザーフレンドリーなインターフェース: 機械はユーザーフレンドリーなインターフェースと直感的なソフトウェアで設計されており,簡単にプログラムと設定できます.操作者が印刷パラメータを迅速に設定し,必要に応じて調整できるようにする.
5検査と検証: GKG G6 プリンタには,溶接パスタの堆積の正確性を確保するための検査と検証システムが含まれています.組み立てプロセス初期に印刷の欠陥を検出し防止する.

GKG G3の主要特徴は

1精密印刷:GKG G3特殊なプリント精度で 溶接パスタが PCB に正確に沈着することを保証します

2ステンシルアライナメントシステム: ステンシルとPCBをアライナメントする高度なステンシルアライナメントシステムで装備されており,正確なペーストの適用が可能です.

3ビジョンシステム: この機械には,ステンシルとPCBを並べ替えるのに役立つ洗練されたビジョンシステムが組み込まれ,溶接パスタの堆積質を検査します.

4. 自動印刷制御: 自動印刷制御メカニズム,例えばスプレージー圧力,速度,角度調整など,一貫した制御された印刷結果を可能にします.

5ユーザーフレンドリーなインターフェース: GKG G3はユーザーフレンドリーなインターフェースで設計されており,さまざまなPCBデザインで操作し,設定するのが簡単です.

6迅速なセットアップと交換: 機械は,異なるPCBの間の迅速なセットアップと変更を容易にし,ダウンタイムを最小限に抑え,生産性を高めます.

7ステンシルクリーニングシステム: ステンシルクリーニングシステムは,残留した溶接パスタを除去し,ステンシル長寿を保証し,印刷品質を維持します.

8データ管理: GKG G3 は,異なる PCB プロジェクトのための印刷パラメータと設定の保存と取得を可能にするデータ管理機能を提供します.


GKG G6 用途:
1PCB組立: GKG G6 溶接ペストプリンタは,主に部品の配置の前に PCB に溶接ペーストを塗装するために使用され,リフロー溶接中に適切な溶接接続を確保します.
2高量生産:この機械は,要求の高い生産スケジュールを満たすために迅速かつ効率的な溶接ペスト印刷を必要とする高量生産環境に理想的です.
3精細なピッチコンポーネント: G6プリンタは,高精度で溶接ペーストを印刷することができます.精密なピッチコンポーネントや精密な溶接パスタ堆積を必要とする複雑なPCB設計の処理に適している.
4品質保証: GKG G6 プリンタは,精密で一貫した溶接ペストの適用を保証することで,PCB組成における高品質基準を維持するのに役立ちます.欠陥のリスクを軽減し,製品全体の信頼性を向上させる.
5プロセスの最適化: G6 プリンタの高度な機能と機能により,電子機器メーカーが溶接ペスト印刷プロセスを最適化することができ,効率が向上します.生産コスト削減生産量も増加しました

GKG G3 溶接ペストプリンタの使い方について

1. PCB とステンシル を 準備 する: PCB が 清潔 で プリンタ の 固定 装置 に 安定 し て 位置 し て いる こと を 確認 する.並列 システム を 用い て PCB の 上 に ステンシル を 並べ,固定 する.

2溶接ペストの準備: 製造者の指示に従って溶接ペストを準備します. ペストが印刷のための最適な温度と粘度であることを確認します.

3機械の設定: GKG G3に電源を入れて,スプレージャー圧力,速度,スタンシルアライナメントパラメータなどの必要な設定を設定します.

4. ビジョンシステム校正: スタンシルとPCBの信託マークを並べてビジョンシステムを校正します.これは正確な並べ替えと印刷を保証します.

5プログラミング: 速度,圧力,スタンシル分離距離などの印刷パラメータを指定するプログラムを作成またはロードします.

6. 印刷を開始: 印刷プロセスを開始し,機械は自動的に,PCBの指定されたパッドに溶接ペーストを適用します. 異常を検知するためにプロセスを監視します.

7検査: 印刷後,視覚システムを使用して溶接ペストの堆積質を検査し,正確なアライナメントと適切なペストボリュームを保証します.

8処理を繰り返す.追加のPCBが印刷されなければ,必要な生産量に達するまでステップ1〜7を繰り返す.

GKG G3 溶接ペストプリンタの操作の詳細については,製造者の使用説明書を参照してください.

このガイドがあなたに役立つことを願っています.これ以上の質問があれば,気軽に聞いてください.



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