高速ヤマハ IPulse M10 M20 M3 スマートピックアンドプレイスマシン
モデル番号:M10, M20, M3
最低注文量:1pcs
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配達時間:5~8日
パッケージの詳細:12. 要求に応じて
供給能力:5000
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確認済みサプライヤー
Shenzhen Guangdong China
住所：
301A,Bldg. D,No. 50,南華道,シウエーコミュニティ,マティアン通り,広明地区,深zhen,広東,中国
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製品詳細
会社概要
製品詳細
ヤマハ iPulse M10, M20, M3 高速SMTピック・アンド・プレイスマシン
The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art
equipment used in the electronics manufacturing industry for
high-precision placement of electronic components onto printed
circuit boards (PCBs)組み立てプロセスを簡素化するために,高度な機能性,汎用性,効率性を提供します.
機能性:
1部品配置: ヤマハ M10
ピック・アンド・プレイス・マシンは,部品フィッダーから電子部品を正確にピックアップし,PCBの指定された場所に配置するように設計されています.先進的な視力システムを使っています機械の腕や位置付け頭で
部品の位置付けを正確に信頼できます
2高速操作:この機械は,PCBに部品を迅速に配置することを保証する高速操作を可能にします.1時間あたり多くの部品を処理できる高速ヘッドを備えています生産効率を向上させ,サイクル時間を短縮する.
3部品互換性:ヤマハ M10 ピックアンドプレイスマシンでは,表面マウントデバイス (SMD),透孔コンポーネント,変形の部品.
抵抗,コンデンサ,集積回路 (IC),コネクタなど様々なパッケージタイプに対応できます.
4多機能ヘッド:
機械は,さまざまな種類の部品を処理できる多機能ヘッドを装備しています.これらの頭は,様々な部品のサイズと形容物を収容するために交換可能なノズルを持っていますまた,テスト,配給,検査などの追加の機能を遂行し,機械の汎用性をさらに高めることができます.
5ビジョンシステム:
機械は,正確な部品の調整,検証,修正を可能にする高度なビジョンシステムを備えています.視覚システムは,部品の向きの変化を検出し,修正することができます.形状が不規則または表現が異なる部品でも正確な配置を保証します.
6. インテリジェントフィッダー: ヤマハ M10
ピック・アンド・プレイス・マシンは,効率的な部品供給を提供するインテリジェントフィッダーを使用します.これらのフィッダは,複数のコンポーネントロールまたはトレイを保持し,自動的にピックと位置ヘッドにコンポーネントをフィードすることができます部品の可用性を監視し,空きフィッダーによるエラーを防ぐためのセンサーを装備しています.
| ヤマハ I-パルス M10 | |
| 板のサイズ (使用していないバッファを含む) | 最小 L50 x W30mmから最大 L980 x W510mm *1 |
| ボードサイズ (入力または出力バッファを使用) | 最小 L50 x W30mmから最大 L420 x W510mm |
| ボードサイズ (入力と出力バッファを使用) | 最小 L50 x W30mmから最大 L330 x W510mm |
| 板の厚さ | 0.4〜4.8mm |
| 板の流れ方向 | 左から右へ (標準) |
| 板の移動速度 | 最大 900mm/秒 |
| 配置速度 (4頭 + 1テータ) オプト コンディション | 0.15秒/CHIP (24,000CPH) |
| 配置速度 (4頭 + 4テータ) オプト コンディション | 0.15秒/CHIP (24,000CPH) |
| 配置速度 (6頭 + 2テータ) オプト コンディション | 0.12秒/CHIP (30,000CPH) *2 |
| 配置速度 (4頭 + 1テータ) IPC9850 | 19,000CPH |
| 配置速度 (4頭 + 4テータ) IPC9850 | 19,000CPH |
| 配置速度 (6頭 + 2テータ) IPC9850 | 23,000CPH*2 |
| 位置付け精度 A (+3?) | CHIP +/-0.040mm |
| 位置付け精度 B (+3?) | IC +/-0.025mm |
| 配置角度 | +/-180度 |
| Z軸制御 | ACサーボモーター |
| テータ軸制御 | ACサーボモーター |
| 部品の高さ | 最大30mm*3 (前置部品:最大25mm) |
| 適用される部品 | 0402から120x90mm,BGA,CSP,コネクタなど |
| コンポーネントパッケージ | 8 - 56mmテープ (F1/F2フィッダー), 8 - 88mmテープ (F3電気フィッダー),スティック,トレイ |
| 引き戻しチェック | バキュームチェックと視力チェック |
| スクリーン言語 | 英語,中国,韓国,日本語 |
| ボード位置 | ボードグリップユニット,フロント参照,自動コンベヤー幅調整 |
| 部品の種類 | 最大72種類 (8mmテープ),36レーン × 2 |
| 移転高度 | 900 +/- 20mm |
| 機械の寸法,重量 | L1250xD1750xH1420mm 約1,150kg |
| パワー | 3相 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10% (トランスフォーマーを含む) 50/60Hz |
| 最大消費量,容量 | 1.1kW,5.5kVA |
| 空気圧,消費量 | 0.45Mpa,50 (四頭) または75 (六頭) L/min A.N.R. |
使用説明:
1. セットアップ: ヤマハ M10 ピック・アンド・プレイス・マシンが正しくインストールされ,電源に接続されていることを確認します.
部品フィッダをセットして,機械のフィッダスロットに並べます.視力系が正しく校正されていることを確認する.
2. プログラミング:特定のPCBレイアウトと部品配置のための組み立てプログラムを作成またはインポートします.
部品位置,ピックアップポイント,位置の座標部品の高さ,ビジョンシステム設定,配置精度などのプログラミングパラメータを必要に応じて調整します.
3. フィッダーロード: 部品のリールまたはトレイをインテリジェントフィッダーにロードします.
部品が適切にロードされ,フィッダー内に並べられていることを確認します.負荷されたフィッダーを認識し管理するために機械の制御システムを設定.
4PCB の 積載: PCB が 清潔 で 適切に 配置 さ れ,機械 の 作業 台 や 輸送 器 に 固定 さ れ て いる こと
を 確認 し て 配置 する ため に 準備 し て
ください.視力システムのアライナインメントのためにPCB上の信託マークが表示されていることを確認する.
5機械の校正:
部品の正確な配置を確保するために必要な校正手順を実行します.これは,ビジョンシステムの校正を含むことができます.ピック・アンド・ポジション・ヘッドの正確性を確認するメカニカル・アライナメントの設定を調整する
6. 操作を開始: ヤマハ M10
ピック&プレイスマシンを起動し,組み立てプログラムを開始します.補給器から部品が正確にピックアップされ,PCBに正確に配置されていることを確認するために機械の動作を監視視覚システムの調整と修正プロセスを監視し,適切な部品の方向性を確保します.
7保守: 機械 の 磨損,損傷,または 機能 障害 の 兆候 を 定期的に 検査 し て ください.機械 を 清潔 に し,その 性能
に 影響 する 破片 から 解放 し て
ください.必要な潤滑液については,製造者の保守ガイドラインに従ってください.洗濯や部品交換などです
Yamaha M10 ピック・アンド・プレイス・マシンは 高精度な部品を PCB
に配置するための高度な機能を提供します.効率的で正確な組み立てが可能です電子機器の製造プロセスにおける生産性と品質の向上に貢献する.
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