エポキシ樹脂模具用透明プラチナ固化シリコン液体ゴム
RTV2プラチナシリコンシリコンゴムは,室温で2つの構成要素のエラストメリッククロスリンクである.ポリメリゼーションは熱
(最大150°C) によって加速することができる.シリコン部品は液体として供給されます混合して固めたら 弾性があり
耐性のある材料に変形します
利点 プラチナシリコンゴム
1硬化容易:室温 (23C) でポリマー化する.
2高い裂け目と張力強さ
3. 低収縮で長持ち期間
4. 低粘度 (約7000Cps) のために,迅速な混合 (1:1) と簡単な加工
5バブルフリー 脱ガスの必要がない
6簡単に解体できる
7柔らかい 10 岸硬さ
適用する プラチナシリコンゴム
低収縮を必要とする模造アプリケーション,例えばおもちゃ,宝石,エポキシ樹脂工芸品,石けん,キャンドル,石膏模具製造など.
シリコン模具の製造の手順
12つの成分を混ぜる
混合比:1:1で,AとBの重み部分で,2つの構成要素は,空気の入り口を最小限に抑え,温度上昇を避けるために,手動または低速電機を使用して徹底的に混合することができます..
注:
2つのシリコンコンポーネントのために,特別なミックス・ディスペンシング・マシンを使用することも可能で,追加情報は要求に応じて入手できます.
2鋳造
混合物は,閉じ込められた空気を排除するために,好ましくは30〜50
mbarで脱ガスする必要があります.配給装置を使用する場合,混合する前に2つの成分は別々に脱ガスされます.シリコン混合物は,最初の体積の3〜4倍に膨張し,泡が表面に上昇します.泡は徐々に消失し,5〜10分後に混合物が元の容量に戻ります.脱ガス完了まで数分待って,真空をフラッシュします.シリコンは倒す準備ができています.重力によるか低圧によるか
注:真空を1回または2回フラッシュすると,脱ガスが加速します.直径/高さ比が高い容器を使用することが推奨されます
(最初の体積の3〜4倍)
3ポリマー化
低温で硬化が遅くなるか,熱を加速させられる.
注: 一般的に,特定の材料との接触は,RTVの交差リンクを阻害する可能性があります.
硫黄で火熱した天然ゴム
RTVエラストメリックは金属塩,例えばチンの化合物で触媒されます
シナ塩と添加物で安定したPVC
エポキシがアミンで触媒される
ケトン,アルコールなど,特定の有機溶媒
RTV2 シリコンゴムの保管と保存期間
シリコンのRTVは12ヶ月製造日以降
MCシリコンは販売仕様で確認した製品に対する保証を放棄します最良の性質を維持するために,以下のガイドラインを厳格に遵守することが推奨されます.:
オリジナルのパッケージを密閉して,30°C未満の温度で保管します.
包装を開封した直後に使用してください.
パッケージ RTV2 シリコンゴム
部分A: 20kg/ドラム 部分B: 20kg/ドラム
特別なコンテナは 要求に応じて利用できます
もっと情報があれば ニコールに連絡してください