Aoi Fr 1のプリント基板をはんだ付けするロジャースPCBプロトタイプ板

型式番号:M-025
原産地:中国
最低順序量:1pcs
支払の言葉:L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力:50000pcs/Month
受渡し時間:1-10仕事日
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正会員
Shenzhen China
住所: 深圳市宝安区福永凤凰西区202号信诺大厦401
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 27 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

Aoi PCBアセンブリFR-1 PCBAプロトタイプ電子アセンブリ製作


シンセンYideyiの技術Co.、株式会社は企業の設計、機械設計、電子設計、ハードウェア デザイン、ファームウェア開発、ソフトウェア開発、appの開発、PCBの製作、PCBアセンブリ、箱構築を、およびワンストップ ターンキー解決提供する。


ターンキー解決

1. 電子設計及び開発
2. PCBAのプロトタイピング
3.速回転
4.固体PCB製造業およびアセンブリ
5.組合せ生産
6.最先端の製造業
7.例外的な回転時間
8.競争の費用
9.完全な機密性
10. ManufacturabilityのためのDFM/Designの相談
11. TestabilityのためのDFT/Design
12。EMI制御の確認
13。必要とするようにあなたの電子プロジェクトのためのある解決を得ること自由。


PCBAの機能

材料
正常なFR4、正常なTg FR4 (自由のハロゲン)、高いTg FR4 (自由のハロゲン)、HDI PCB材料
PCBのタイプ
堅いPCB (バックプレーン、HDI、高い多層blind&buried PCBの埋め込まれたキャパシタンス)
建物
タイプ、HDI PCBによるBlind&buried
終わりの処置
、無鉛、アスペクト レシオ加鉛、最高の終了するサイズ、最低の終了するサイズ、PCBの厚さ、金指へのMAXの最高
めっき/コーティング厚さ
錫の厚さ、OSP、ENIGの液浸の銀、液浸の錫、堅い金、柔らかい金
機械穴4mil/6mil/8milの分/最高レーザーの訓練のサイズ、Finshedの機械穴のサイズのMAXの厚さ
パッド(リング)
レーザーのdrillingsのための最低のパッドのサイズ、機械drillingsのための最低のパッドのサイズ、最低BGAのパッドのサイズ、パッドのサイズの許容(BGA)
Soldermask
Soldermask (単一の側面)で満たされるによるのためのMAXの訓練用具のサイズ
ローカル混合された圧力
機械穴の壁とコンダクター(ローカル混合された圧力区域)間の最低ギャップ
金属の基質PCB
層の計算、PCBのサイズ(終わる)、MAX PCBのサイズ(陶磁器基質PCB)、PCBの厚さ(終わった)
旅程
V-CUTの最低スペースは銅を明らかにしない(内部/外部回路へのvカット、Hの中心線は板厚さを意味する)

独特な技術


YDYの統合されたソリューションは企業の設計を含んで、機械設計、ハードウェア開発、ファームウェア開発、ソフトウェア開発、App及びApiの開発および電子製造サービス(EMS)独特な最前線の技術である。

(DLPプロジェクター、広告プレーヤー、eBookの読者、タイプCの解決、埋め込まれたシステム製品、電力プロジェクト、速く、無線電信の充満充満、太陽エネルギーの解決、等)

複雑さおよび急速な更新の条件のために、付加価値速い認識サービスの私達の総合セットを提供しなさい。YDYに柔軟性、能力および拡張可能な容量の何人かの技術者が、プロジェクトの必要性すべてを扱うある。



PCBの製造業

提供:堅いPCB;適用範囲が広いPCB;堅屈曲PCB;HDI PCB;金張りされたPCB;高周波PCBs;アルミニウムPCB;銅の基礎サーキット ボード;高いTG PCB;重い銅PCB…



FAQ:


Q1. あなたにインピーダンス計算をいかにしなさいかか。
インピーダンス制御システムは北極の器械からのあるテスト クーポン、SI6000柔らかさおよびCITS 500s装置を使用して行われる。
装置は顧客が私達に確定的な価値および許容を与えた代表的なトラック構成クーポンのインピーダンスを測定する。


Q2. どのようなPCBファイル形式を生産のために受け入れることができるか。
Gerber、PROTEL 99SE、PROTEL DXP、CAM350、ODB+ (.TGZ)

Q3. 私達はいかに質を保障するか。
私達の良質の標準は次と達成される。
1。プロセスはISOの9001:2008の標準の下で厳しく制御される。
2.工程の管理のソフトウェアの広範な使用
3.州の芸術試験装置および用具。例えば飛行調査、X線の点検、AOI (自動化された光学検査官)およびICT (回路内テスト)。
4.失敗の症例分析プロセスの熱心な品質保証のチーム
5.連続的な人材養成および教育


Q4. 私達はいかに良質プロダクトを受け取るために保証してもいいか。

PCBのために、私達はそれのために飛行調査テスト、Eテスト等を使用する。
PCBAのために、私達は私達に機能テストのための方法またはテスト据え付け品を提供することを必要とする。それの前に、私達の検査官はICのfootweldingか、または悪いはんだ等を点検するのに顕微鏡およびX線を使用する。


Q5. HDIの製造業のための主装置は何であるか。
主装置のリストは同様に次:レーザーの訓練機械、押す機械、VCPライン、自動露出機械、LDIおよび等。


Q6. 多層PCBのための典型的なプロセス フローは何であるか。
物質的な切断の→の内部の乾燥したフィルムの→の→の訓練の→ PTHの→のパネルのめっきの→の→の外のエッチングの→外AOIの→のはんだのマスクの→の構成の印の→の表面の終わりの→の旅程の→ E/Tの→の目視検差をめっきする外の乾燥したフィルムの→パターンを押すことの上の内部のエッチングの→内部AOIの→の複数のbond→層の積み重ね。

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Aoi Fr 1のプリント基板をはんだ付けするロジャースPCBプロトタイプ板

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