PE PVDFの管の油圧Hdpeのバット融接機械熱い溶解

型式番号:SHT160-2A
原産地:中国
最低順序量:1セット
支払の言葉:T/T
供給の能力:10000セット/月
受渡し時間:20Days
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確認済みサプライヤー
Hangzhou China
住所: NO.58のLEITINGの道。杭州、中国
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 47 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

PEPVDFパイプ 水力 熱溶融溶接機 Hdpe バット 融合溶接機 プラスチックパイプ フィールド バット 溶接機

PVDFPPチューブ溶接機 水力自動HDPE 220V プラスチックバック・フュージョン溶接機 63mmから160mm

 

プラスチック管の溶接機 適用

機械は乾燥したエリアで操作されるべきです. 雨や湿った地面で使用する場合,保護措置を講じなければなりません. 機械は220v±10%,50Hz,延長線を使う場合制限スイッチを持つフレーズカット機は,偶然のアクティベーションを防ぐことができます.機械フレームの原材料はアルミ合金です.45°傾斜設計手術する方が良い

 

プラスチック管の溶接機テクニカルデータ

製品名
HDPEプラスチックのバック・フュージョン・ウェルディング・マシン 63mmから160mm
モデル
SHT160 -4
仕様
作業範囲: 63~160mm
パイプサイズ: 6375,90,110,125,140160mm
電力: 2.3Kw, 220V, 50/60Hz
熱板最大温度: 270°C
*4つのクランプ,B型ハンドル
特徴
1制限スイッチを搭載したフレーズカット機は,偶然のアクティベーションを防ぐことができます.
2機械のフレームの原材料はアルミ合金で,45°傾斜設計で,動作が良い.
3低スタートプレッシャーは,小径のパイプをより信頼性のある溶接にします.
4溶接位置は,すべての種類のパイプフィッティングを溶接するのに便利であることを変換することができます.
5. スタンドアロンのデュアルチャネルタイマーは,熱と冷却時間の両方記録することができます. タイムが終わると,タイマーはアラームを与える.
6高い精度で大きなダイヤルを持つ衝撃防止圧力計は読みやすい.
7機械のリフトは,指定された場所までフレーシングカットと暖房プレートを取ることができます.
すぐに見つけろ

 

準備

HDPEパイプ手動 バット・フュージョン・ウェルディング・マシン 1. 動作する前に,すべての機器部品を安定した乾燥した場所に置く.使用された電源が機器の要件を満たしていることを確認します., 装置は良好な状態で,電路は損傷していない.検出指示器は正常に動作し,フレッシング切片の刃は鋭い.部品と操作ツールが完成した3. 必要な固定装置を,溶接管の外径に応じて置き換える.

 

他のサイズもオプション

160mm,200mm,250mm,315mm,355mm,450mm,630mm,800mm,1200mm,1600mmのサイズがあります

溶接手順

  1. ループのパイプを両側から切って,両側が同じ線に (パイプは丸いではないかもしれない) ループのスクリューを調整し,パイプを回して確認します.
  2. 切断器とチューブを閉じるようにハンドルを回して切断器とチューブを2つの端の間に切断器を置く.
  3. 切断機を入れ, 2つの管の先端を連続的に切断します.
  4. 切断機をオフにして,切断機を取り出すためにハンドルを回します.同じラインで管の2つの端を確認してください (そうでない場合は,さらに1つの切断)
  5. 2つの管の先端の間に加熱プレートを挿入し,加熱のためにハンドルを回します.
  6. 熱を十分に浴びた後,ハンドルを外して,すぐにヒートプレートを外します.それからハンドルを回して,パイプの2つの端を非常に短く接続します.
  7. 溶接円形にハンドルを保持します.

利点

1日本から輸入されたテフロンコーティング材料を使用し,2回コーティングと3つのプロセスを経て
2. 暖房プレートの固いコアは,厚くされ,不粘管,熱の転送は,電源の接触安全を確保するために航空接続ラインを支えるように,均等です.
3他のメーカーと比較して,ヒートプレートの厚さは5mm増加し,熱貯蔵と熱伝導性が強い.

 

1高功率フレーシング切手,鏡切手ディスク,強力なモーター,高同心,スムーズフレーシング.
2フレッシングモーターは,スライスすることなく,強く,強いです.
3フレッシング・カッターには,制限された位置スイッチが装備されており,そのスイッチは,事故による損傷を防ぐために,フレームに配置されたときにのみ回転することができます.

 

HDPEの溶解時の圧力基準リスト

溶接温度: 210度

 

溶解仕様

パイプ・ディア

(mm)

壁の厚さ

 

(mm)

第2条

 

 

(cm2)

ターンアッププレッシャー

 

(MPC)

ターンアップ

高さ

 

(mm)

圧力は

吸収

(MPC)

時間

吸収

(セック)

バット

時間

 

(セック)

冷却

時間

 

(セック)

SDR-17.6 パイプ
633.66.710.80.50.74045
754.39.550.910.75057
905.213.85110.87069
1106.320.511.120.890711
1257.126.301.220.9110813
1408.033.181.32.50.9120915
1609.143.131.42.511301017
18010.354.921.531.11401119
20011.467.541.631.21501221
22512.885.321.731.31701323
25014.2105.201.83.51.41801425
28015.9132.001.93.51.52001527
31517.9167.0023.51.62201629

注記:環境温度が5°C未満なら,加熱時間を5%延長する

 

熱溶融溶接機の学習

ホットメルト溶接機 (Hot Melt Welding Machine,Hot Melt Welding Machine,Hot Air Welder) とは,熱塑性材料を結合するために使用されるツールである.熱を使ってプラスチック表面を柔らかくし 圧力をかけることで 溶け込みます強い絆を作り出します

 

熱溶融溶接機が通常どのように動作するかの基本概要です

熱装置:ホットメルト溶接機には,熱気流または電気で加熱された要素を生成する加熱要素または熱銃があります.この熱源は,熱プラスチック材料の表面を溶融点まで熱するために使用されます.

調理方法:溶接 する 前 に,接着 する 表面 は,通常 清掃 さ れ,適切な 接着 を 確保 する ため に 準備 さ れ ます.これ は,汚染 物 を 除去 する こと や,接着 を 改善 する ため に 表面 を 粗く する こと を 含め て い ます.

熱し,溶ける熱気または加熱エレメントは,熱プラスチック材料の表面に導かれ,それらを軟化し,溶けた状態にします.熱は,適切な融合を確保するために両面に均等に適用されます.

圧力の適用:表面 が 十分に 熱さ を 取っ て 溶け たら,熱溶融 溶接 機 は 圧力を 施し,表面 を 結合 する.この 圧力は 溶けた プラスチック と 溶けた プラスチック の 間 の 密密な 接触 を 確保 する.結合し 強い絆を作り出す.

冷却と固化:圧力が施された後,熱気または加熱要素は取り除かれ,溶接されたジョイントは冷却し固化させられます.冷却プロセスは,溶けたプラスチックが硬化することを可能にします.固い耐久性のある溶接を形作る.

熱溶溶接機は,プラスチック製造,自動車修理,屋根,床の設置を含む様々な産業で一般的に使用されています.熱塑性 材料,例えば PVC を 結合 する ため に 特に 効果 的 ですポリプロピレン,ポリエチレン,ABS

 

熱溶溶接機は,様々な機能と機能が異なる.熱溶溶接機には,追加の機能も含まれる.温度制御など異なる用途と材料に対応する,異なるノズルの固定装置.

熱溶融溶接機を使用する際には,製造者の指示と安全ガイドラインに従って,適切に動作し,怪我や損傷のリスクを最小限に抑える必要があります.

 

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