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Plcの制御システムとのサイズ110-160mmのためのポリ塩化ビニールの排水の管の放出ライン
ポリ塩化ビニールの排水の管の放出ライン全生産ライン構成:
ポリ塩化ビニールの排水の管の放出ラインHYPETの独特な利点。
a. 65/132の押出機は使用することができる出力は320kg/hである、または80/156は、出力550kg/h.である。
b.それは良質の排水の管および高カルシウムの管に使用することができる。
c.真空箱は自然な色、ペンキなし、良質、および高い制御精度である
D. Siemens PLCは全体の生産ライン、HYPETソフトウェアおよび高い構成を制御する
e.バイメタルのバレルねじ:標準方式では、ねじバレルの保存性は3年であり、高カルシウムの保存性は1年である。
f.高いコスト パフォーマンスの、良質および低価格。
ポリ塩化ビニールの排水の管の放出のライン コンフィギュレーションのリスト
注:構成ラインの選択のため全体的に見るとである付けられたファイルとしてこのテーブル、
SN | 項目 | 構成の選択 |
1 | 生産管理システム | PLCの制御システム |
2 | 主制御の電気キャビネットの冷却装置 | 電気キャビネットを冷却するファン |
3 | 主要なモーター | 有名なインバーターが付いているACモーター |
4 | 圧力センサー | HYPETの2部の個々の温度および圧力制御 |
5 | 中心の体温制御 | 内部閉じたループ熱バランスをとるシステム。 |
6 | ねじ及びバレルのタイプの材料 | 2部のバイメタルが付いているニトロ合金 |
7 | 量的な供給システムの混合機能 | 混合装置選択の対ねじ |
使用のポリ塩化ビニールの排水の管の放出のライン・コンディション
1. ポリ塩化ビニールの排水の管の放出ライン全ラインの技術的な特徴
SN | 指定 | 記述 | 注目 |
1 | 適した材料 | ポリ塩化ビニールの粉 | |
2 | 管の直径の範囲 | Ø110-Ø160mm | |
3 | 生産の速度 | 1.5 | 8 m/min | |
4 | 最高。出力 | 300kg/h | |
5 | テストおよび受け入れるため | HYPET標準方式に基づく。 | |
6 | 中心の高さ | 1,000mm | |
7 | 全ライン サイズ(H) L X W X | 21,000 x 1,200 x 2,450mm | |
8 | 操作の方向 | 右から左へ | |
9 | 装置の色 | HYPETの白い色 | |
10 | 全生産の制御 | 「構成リスト」を参照しなさい。 | |
ノート | 処理材料および働く条件を一致する放出容量は変わる |
2. ポリ塩化ビニールの排水の管の放出ライン状況は調節する
SN | 条件 | 指定 | 記述 |
1 | 自然な状況の状態 | 職場 | 屋内使用 |
動力源 | 危ない区域無し | ||
湿気 | 55%~85%凝縮無し | ||
温度 | 0~40 ℃ | ||
2 | 電気の源 | 設置容量 | 100つのkW |
実際のパワー消費量 | 50のkW | ||
電源 | 3P+N+PE | ||
電圧/頻度 | 380V/50Hzはの他任意である場合もある | ||
3 | 冷水 | 温度 | ≤15 ℃ |
水圧 | ≥0.3MPa | ||
流れ | ~15 m3/h | ||
4 | 空気状態 | 圧縮機の空気圧 | ≥0.6MPa |
流れ | ~0.9 m3/min |
ポリ塩化ビニールの排水の管の放出ライン