注入のブロー形成機械200ml 300mlプラスチックは作成をびん詰めにする
型式番号:IBM45
原産地:チャイン
最低順序量:1部分
支払の言葉:L/C、T/T
供給の能力:1ヶ月あたりの25部分
受渡し時間:45-65日
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ドーソンの機械類及び型のグループ
注入のブロー形成機械IBM35D
注入のブロー形成はブロー形成と射出成形を結合する一種のブロー形成方法である。初めに、底が付いている型は射出成形によって作り出され、それから型はブロー形成のための打撃型に移る。注入のブロー形成は型の胚を作り出す第一歩である。注入の代理店は吹く中心管が付いている注入型に底を持つ型の胚を形作るために溶解を注入し次に吹く場所の吹く型に吹く機械装置を通して移す;その後で、型は膨脹する、打撃型は閉鎖して、圧縮空気は心棒の空気穴を通した型に導入される。型は空気圧の行為の下のブロー形成
キャビティと堅く合い、次にdemoulding場所に冷却の後で移る;最後に、プロダクトはdemoulded。demoulding場所で、プロダクトは心棒から出るか、または包装の位置に直接送られ、それから生産の次の周期は遂行される。
注入におよび吹くプロセスは高いオートメーションの深さおよび生産の効率がある;形成されたプロダクトの質は放出のブロー形成のそれよりよい;プロダクトに接続が、高力は口のサイズの底、均一壁厚さおよび高精度でない;角のスクラップまたはフラッシュがないし、プロダクトの縫い目線はほとんど見ることができない;
それは化粧品、毎日の必要、薬および食品包装のびんのような1L小さいプラスチック精製された容器そして広い口の容器にたくさんの5mlを処理するために適している。
注入のブロー形成機械IBM35D変数
| 項目 | 単位 | 日付 | |
| 注入システム | ねじ直径 | mm | 40 |
| 最高。理論的な注入容量 | G | 176 | |
| 熱容量 | KW | 7.2 | |
| 加熱面積のNO | Qty | 3 | |
| 締め金で止める及び吹くシステム | 注入の力を締め金で止めること | kn | 350 |
| 吹くことの力を締め金で止めること | kn | 40 | |
| 型のプラテンの開始打撃 | mm | 120 | |
| 最高。プラテンのサイズ（L×W） | mm | 420×340 | |
| Min. Mold厚さ（h） | mm | 180 | |
| 型の熱容量 | KW | 2.8 | |
| プロダクト次元の範囲 | 適したびんの範囲 | ml | 3-800 |
| 最高。びんの高さ | mm | ≤180 | |
| 最高。びんのDia. | mm | ≤80 | |
| 乾燥した周期 | s | 4 | |
| 油圧ドライブ | モーター力 | KW | 11/15 |
| 油圧圧力 | Mpa | 14 | |
| 空気システム | Min.空気圧 | Mpa | ≥0.8 |
| 圧縮空気の率を排出しなさい | M3/mm | ≥0.7 | |
| 冷却装置 | 水flowage | M3/h | 3 |
| 型の暖房との総評価される力 | KW | 21/25 | |
| 機械情報 | 次元 | M | 3.1×1.2×2.2 |
| 機械重量 | トン | 4.0 |
びんは液体か固体握ることができる容器である薬のびん、化粧品びんおよび飲料のびんを含む私達の生命に、どこでも見ることができる。石油産業、人間の急速な開発が原因でプラスチックとして一般に知られている高分子ポリマーを発明した。それ以来、私達のびん材料は単一ガラスか製陶術からさまざまな種類のプラスチックに変わった。相対論的な状態のガラス容器の吹くプロセス、放出または射出成形のプラスチック型の長い歴史から学ぶことは吹く型に置かれ、キャビティ壁の近くのそれを作る型はある特定の圧力の圧縮空気によって膨脹する。冷却し、配置の後でキャビティと同じ形のプラスチック空プロダクトを得るために、型は破壊される。これは私達がよく知られているを空のブロー形成 プロセスである。
共通のブロー形成
プロセスは放出のブロー形成、注入のブロー形成および伸張のブロー形成が含まれている。放出のブロー形成、放出装置による突き出る溶解した材料、放出の胚を冷却し、配置の後でプロダクトを吹くこと、demoldingおよび取るためのブロー形成型に置く;注入のブロー形成ではプロダクトを取るために、最下型は打撃への打撃型に最初に注入され、次に移り、冷却され、そして形づき、そして次にdemoulded;伸張のブロー形成は放出によって型の胚を作り出すことであるまたは注入は打撃型に、それを置き、引く棒によって軸方向に伸ばし、水平に吹き、次に形づくためにそして最終的にdemouldをプロダクト冷却し。
同じプロダクトの生産では、吹き、放出の吹くこと注入に固有の利点が、フラッシュのような、不用で、正確なサイズ、スリー
ステップ方法、同時に働く3つの働く位置の高い生産の効率中立的な立場で待つ必要性ない;コンベヤー
ベルトを使うと、試験装置は直接オートメーションの高度を使うと包装の場所を、書き入れることができる。従って、結論は出すことができる:包装のびんの範囲で、注入吹くプロセスは生産の効率を改善し、生産費を削減できる。
ドーソンの注入のブロー形成機械は型の各位置で高速開始および最後の型の条件、力を締め金で止めることの高い締め金で止める力および均一配分に会うことができる専門の注入のシステムおよび精密制御システムが装備されている。三位回転式持ち上がるシステムは120射出成形、ブロー形成およびdemoulding操業の3つの位置を連続的かつ順調に作るために°を回すことができる。同時に、油圧ドライブ連結メカニズムの使用が原因で、機械の位置はより正確である、維持費はより低く、より急速、安定している。demoulding場所はコンベヤー
ベルトに自動にdemoulding、自動数え、そして自動包装を実現するために協力する。全プロセスは機械によって作り出されるプロダクトが薬および健康の分野の厳しい条件を満たすことができるように、手動接触を避ける。
私達の自身のエンジニアはこの分野で、私達過すもっとそして経験18年の団結する。
1. 私達の機械使用のサーボ モーターはイタリアのそれからであるサーボ モーターの最もよい製造者段階的に行なう。
2. シリンダー ドライブはより安定し、より強い単一シリンダーに改善された。生命はよりまた長い
他。
私達の空気弁は世界の最高品質であるFESTOドイツを使用する。そのそれ自身を非常に高くある、しかし購入原価
質は非常に安定して、耐用年数は非常に長い。
注入の打撃のプラスチックびんは原料からオートメーションの高度の1つのステップの完成品への、手動二次処理、省力化、衛生学のそして薬剤包装のGMPの条件と一直線の必要性形成されない。それはより高いびんの条件の薬剤のびんの生産のために特に適している、ジュース、飲料、ミルクびんおよび化粧品のびんおよび他の企業。
注入のブロー形成機械200ml 300mlプラスチックは作成をびん詰めにする
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