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半自動単一部分のスティッチャー機械カートン箱ステッチの波形箱の作成
板紙箱のステッチ機械の導入
1. カートンのサイズを変え、時間を非常に節約し、作動し易いカートンのステッチの間隔を調節するために1分だけかかる。
2.カバーの有無にかかわらず箱は釘付けすることができる。(カバー箱は命令装置時指定されるべきではない)
3。ペーパー供給の自動カウントの前部分、軽いセンサー、ペーパー供給の自動上昇が付いているペーパー供給のテーブル。
4。背部セクションのペーパー供給の部品は一定の第(0-99)に従って、終了するシートの数折られ、便利なパッキングのためのパッキングの棚に送ることができる。
板紙箱ステッチ機械変数
モデル | HS-S2000 |
MAX.Cardboardのサイズ | 1515×2460mm |
分。ボール紙のサイズ | 300×606mm |
釘の間隔 | 30-100mm |
速度 | 600の釘/分 |
総力 | 6HP |
釘ワイヤー | 2.0mm× (0.65-0.75mm) |
ペーパー積み重ね高さ | 900MM |
重量 | 2000KGS |
箱のステッチ機械の主要な単位
綴じる頭部は厳密な熱プロセスによって、打ち、滑ってすべて採用する耐久を保障するために日本合金鋼DC53をである。 3/5の層オフセット カートンのためのスーツはおよびカバーまたはカバー ステッチされなかった。 |
単一の釘、二重釘は、釘をステッチすることができる1回増強する。 サイズはスクリーンで電気の欠陥によって示されていた制御された。 |
付属のリスト
いいえ | 名前 | いいえ。 | ブランド |
1 | タッチ画面 | 1 | WEINVIEW、台湾 |
2 | サーボ モーター | 2 | 三菱、日本 |
3 | PLC | OMRON、日本 | |
4 | モーター | 1 | 、台湾石灰で消毒すること |
5 | 刃 | 1 | 日本のタングステン鋼鉄 |
6 | ステッチの頭部 | 1 | 台湾から輸入される、イタリアの技術 |
7 | 光電センサー | 2 | OMRON、日本 |
8 | ブレーカ | シュナイダー | |
9 | ボタン | シュナイダー | |
10 | ワイヤー送り装置 | 1 | 上海 |
11 | ウォールボード | 1 | THICKNESS12mm |
12 | 軸受け | 1 | C&U |