NaCl蒸発結晶のための消費省 Ti MVRシステム
についてタイタン (Ti) MVR蒸発・結晶システムテーブル塩や工業塩のために 機械的に再圧縮して
再利用することで特定のエネルギー使用と新鮮な蒸気需要を削減し,一貫した結晶品質と狭いサイズ分布を提供します..
- エネルギー削減:主に電気駆動; 主に起動時または極端な条件下でトリミングに使用される新鮮な蒸気
- 塩化物の腐食耐性:重要熱伝送および圧力部品のチタン (Gr.2/Gr.12) は,穴と裂け目の腐食を最小限に抑える
- 安定した結晶質:制御された過飽和度と持続時間均質な NaCl結晶
- 長いキャンペーン:衛生設計とCIPは停電時間を短縮し,交換器の清潔度間隔を延長します
なぜ Ti MVR は NaCl 結晶化のために?
MVRは二次蒸気を高温に圧縮し,加熱媒材として再利用し,蒸発した水単位あたりのエネルギーを劇的に削減します高温の塩化物に対するチタンの優れた耐性により,汚れ/腐食による効率低下と計画外の切断を抑制する.
エネルギー KPI
蒸発された水の1トンあたり典型的な電力消費量は≈15〜35kWh
(圧縮比,ΔTおよび熱伝送面積に依存する).冷却水とボイラーの負荷は大幅に減少します.
結晶 の 質
強制循環 (FC) 結晶剤は,安定した熱伝達係数とスラム密度を維持し,緊密な粒子の大きさ分布 (食塩分数) を生成する.
物質 の 信頼性
タイタンチューブバンドル /
ティ-コーティングプレート交換機が重要な任務で;コストを最適化するために,構造フレームのためにデュプレックスステンレス鋼を使用することができます.
プロセスフロー (NaCl蒸発と結晶化)
- 塩水漬けの製造と浄化:溶解 -> 軟化 (Ca/Mg除去) -> 凝固/澄み ->
溶解不可能な物や硬さを最小限にするために磨きフィルタリング
- 予熱と消気:駆動力を安定させ,腐食/発泡を抑制する
- MVR 強制循環蒸発と結晶化:圧縮蒸気が殻側に戻る.過飽和とスローダ密度制御は核化/成長を管理する.
- 固体と液体の分離:剥離機またはプッシャー遠心分離機は母液を除去し,母液をリサイクルして総生産量を増加させる
- 乾燥と分類:振動式/流体床乾燥 -> スクリーニング -> 目標サイズ帯に到達するための磨き
- ヨーダ化・抗凝固:線内投与と混合は,地元の規制を満たす
- 梱包:1kgの小売り袋から25-50kgの袋または散装袋;金属検出と重量制御
基本機器
- Ti シェル・アンド・チューブ/Ti コーティングプレート熱交換器と強制循環結晶器
- 高速遠心/ターボまたはルーツコンプレッサー (圧縮比と負荷によって選択)
- 蒸気液体分離機,主熱機,前熱機,コンデンサー,真空システム
- 塩水浄化スキー (溶解,軟化,澄み,過濾)
- 剥離機/プッシュ機 遠心分離機,流体床/振動式乾燥機,スクリーニングシステム
- 線内ヨダ化/抗凝結用用用量化と混合
- 計測装置:T/P/流れ/伝導性/レベル; PLC/HMIと歴史家
- 検証された手順と記録を持つCIPスlid
性能とサイズの入力
要求されるデータ:塩塩分組成 (NaCl,Ca/Mg,硫酸/シリケート,不溶性), NaClの標的グレードとサイズ,許容される
ΔT,BPE,粘度温度曲線,スケーリング傾向利用可能な公益事業と年間営業時間.
パラメータ | 典型的な値/範囲* |
---|
NaCl (ドライベース) | ≥99.2% (強化された浄化で≈99.7%まで) |
製品の湿度 | ≤0.2% (グレードによって異なります) |
結晶の大きさ帯 | 細 0.2-0.5 mm 表 0.5-1.2 mm 粗い 1.2-2.5 mm |
ライン容量 (完成塩) | 5〜500t/d (モジュール型,多列車) |
パワー (MVR) | 蒸発した水"トンあたり15〜35kWh |
CIP インターバル | ≥10〜20日 (飼料と運用戦略によって異なります) |
原材料 | Ti Gr.2/Gr.12 重要な湿った表面;構造サポートのためのデュプレックスステンレス鋼 |
*実際の性能は,浄化効率,圧縮器圧力の比,熱移転面積,および運用戦略に依存する.
コンプレッサーとエネルギー最適化
- 高速遠心機/ターボ:高効率で,VFDと抗突起制御を組み合わせて中型/大型の作業を行う
- 根シンプルな構造で,中小荷重や段階的な改装に適しています.
- パラレル列車:冗長性と柔軟性; 低特異電源へのステージオン/オフ
MVR vs MEE vs TVR (NaCl結晶化について)
基準 | Ti MVR システム | 複数の効果 (MEE) | TVR |
---|
新鮮な蒸気依存 | 非常に低い (主に電気) | 中高 | 中等 |
特定のエネルギー使用量 | 低 (潜伏熱の再利用) | 中等 (より多くの効果が必要) | 中等 |
耐腐食性/使用寿命 | 高度 (臨界部位におけるTi) | 中型 (316L/デュプレックストレードオフ) | 中等 |
クリスタルサイズ制御 | 優秀 (FC + 安定 ΔT) | 良かった | 良かった |
スタート/ストップ & 負荷後 | すごい | 良かった | 良かった |
総所有コスト | 中高 (短期回帰) | 中等 | 中等 |
サンプル税 (販売交渉)
塩塩:浄化 NaCl 24〜26 wt% -> ターゲット:食塩級0.5-1.2 mm
列車: Ti 熱表面 MVR FC結晶 + 剥離機/プッシャー 遠心分離機 + 流体床乾燥 + スクリーニング + 線内ヨダ化 +
梱包
飲み放題:非常に少ない新鮮な蒸気と冷却水,安定した母酒リサイクル,長いキャンペーンラン,一貫した結晶品質.
注: 一般的な例のみ.最終設計は,実験データと完全な熱量/質量バランスによって検証されなければならない.
品質とコンプライアンス
- ASME/PED 圧力容器および溶接規格
- 製品と接触する表面の衛生設計,完全排水性,死体制御
- CIP/SIP 検証と完全な材料追跡性
- 乾燥/取り扱いのための防塵,任意のATEX準拠
よくある質問
なぜ316Lではなくチタンを選んだのか?
高温の塩化塩塩水では,チタンは穴/裂け目の腐食に優れた耐性を有し,熱移転崩壊と計画外のダウンタイムを軽減します.
エネルギー消費量は?
MVR システムには,蒸発した水"トンあたり15〜35kWh■実際の結果は圧縮比,ΔT,熱移転面積および運用戦略に依存する.
CIPのスケーリングと周波数を どう管理しますか?
フロントエンドの軟化/明確化/過濾 低スケール前駆物; 動作中に速度とΔTを最適化;
周期的なCIPは熱伝送効率を回復し,走行長さを延長する.
複数のサイズの品種を生産できますか?
乾燥とスクリーニングにより 細分/テーブル/粗質のバンドを 提供できます 小規模小売から卸売まで