リンクを消すレーザーのカット シート金属フレーム0.01mmの許容

ステンレス鋼 レーザーの切断ODM OEMの薄板金フレームの機械化の製作

薄板金の部品の設計を最大限に活用する方法

1つの削除リンク

まず削除リンクがかかわられていた、通常の状況で、削除である限りでは、それにより薄板金の分離を達成する型の打つことによって薄板金材料の分離を、参照する。このリンクは通常相対的な処理の形に適用される。形の処理のより高い正確度を達成するためにリンクを、処理する材料の無駄をすばらしい範囲に減らしている間比較的簡単な部品。

このリンクでは、白紙の金属部分の形は最初に制御されるべきである。消し、切断の外および内部の穴の角地では鋭い角度を避け、フォローアップの危険を減らすためにコーナーをオーバーシュートするように、アークは置かれるべきである。割れる不適当な熱処理プロセスによって起こされる型の問題はそれに続く薄板金の構造に影響を与える;そして、打つことおよび小さい価値は最大限に活用されるべきである。薄板金の部品の打つサイズが小さければ薄板金の部品を打つとき、打つ機械の負荷を非常に減らす、運ばれるには余りにも小さければ通常の状況で、により容易に型を引き起こす。それから実際の型の質に影響を与える圧力データは突然より悪い。例えば、このリンクで、薄板金の部品の打つことは薄板金の部品の異なった負荷ターゲットに従って置かれるべきである。基本的な州では、穴径の長さは穴の間隔および非常により3.00 mmより二度多くべきである。200薄板金の厚さより大きいには片持梁ノッチの幅を制御している間後で、削除の部品の片持梁そして溝の設定は実際のプロセスの適用リンクで余りにも狭くまたは余りにも長いためにダイスの端の強さを改善するために避けるべきである。

2曲がるリンク

曲がるリンクは通常曲がる装置の薄板金材料の防止そして処置を示し、薄板金材料の伸縮性がある変形は上部型またはより低い型の圧力によって行われ、伸縮性がある変形が行われた後可塑性は実際の設計計画に従って起こる。変形のプロセス。

このリンクの申込手続きでは実際の設計の品質に従ってサイズを置くために、異なった部品は選ばれ実際の曲がる操作は薄板金材料の厚さに従って定められるべきである。実際の曲がる経験に従って、ローカル異常な変形は薄板金の部品の出現の質そして実際の適用に影響を与える曲がるリンクで行われるために傾向がある。従って、実際の操作リンクに、曲がるリンクのためのプロセスを遂行することは必要である。最適化は実際の状態に従ってオペレータによってそれに続く変形の問題を避けるために先立って行われるべきである。同時に部品が多数の曲がる操作を行う必要があるとき、広範囲の見積もりはすべての曲がる操作の間に期待された薄板金の金の設計目的を達成するためにそれに続く曲がるプロセスに影響を与えることからの前の曲がる操作を避けるためになされるべきである。

リンクをリベットで留める3圧力

薄板金材料がそれらを一緒につなぐ圧力によって変形すること薄板金の部品の平均のrivetingプロセス。このプロセスは通常ねじリベットで留まるリベット留め、ボルト通常等でriveting操作に関する限りでは、ナットで、円形ある浮彫りにされたギヤおよびワイヤー ノッチが使用される。従って、薄板金の部品のためのrivetingプロセスはだけでなく、オリジナルのナットの工程の質を最大限に活用するが、また溶接の仕事を避ける。

よりよい設計計画を、まず最初に得たいと思えば、そこに回避がスクラップの部品の問題の間、実際のrivetingプロセスの異なった押されたボルトの高さに従って型の異なった指定を選ぶことができ押すナットの質を保障するためにriveting装置の圧力解放を調節する。2番目に、構造をリベットで留める圧力の設定で適した薄板金のサイズは押すリンクから出ることからの薄板金の部品を避けている間結果をリベットで留める圧力を保障するために選ぶことができる。

4溶接リンク

溶接リンクはプロセスを処理する全体の薄板金の冷間加工リンクの構造のさまざまな部分を接続する重要な方法の1つである。従って、このリンクは通常操作のための高温の背景に置かれる。現在、共通の溶接方法のほとんどはアルゴナーク溶接、接触のスポット溶接および他の方法によって遂行される。

従って、実際の溶接プロセスで溶接の変形の減少を保障し、溶接の実際の効率を改善するために、異なった溶接方法は異なった薄板金の部品の特性に従って、大部分は選ばれる、べきである。例えば、実際の溶接プロセスに、まず最初に、残っている十分な溶接制御を定めることは必要であり不格好な薄板金を避けるために溶接ポイントの負荷を最大限に活用している間第二に、溶接の部分の長さはより正確に制御される必要がある。

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