安定性の正確さの超音波出版物M3.5 M3のプラスチック通された挿入物を増加しなさい

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情報

注入によって形成される挿入物プロダクトを作るための方法

次に（1）挿入物は射出成形の前の形成される型、および注入に置かれる。挿入物のほとんど以来手動で型に置かれる、この方法は注入の生産の効率を形成したプロダクトを減らし、現在の生産技術の条件の下でオートメーションを達成することは比較的困難である。

（2）注入プロダクトが形作られた後、挿入物は溶接のような平均によって注入プロダクトで埋め込まれる。公有地は方法を含んでいる超音波を押す方法、暖房を等押す方法を押す。正確置くことを作るため、先を細くされた穴は頻繁に埋め込まれた部分で予約である。この方法の利点はより高い生産の効率でが、より多くのタイプの装置を、より多くのプロセス要求し、そして挿入物のまわりでフラッシュを作り出すかもしれない。

挿入物はプラスチック プロダクトで埋め込まれた後、それ以上の修正および二次処理を要求するかもしれない。

指定

方法を埋め込むこと

1. 熱い溶解/超音波タイプ

2. 内部型の注入のタイプ

3. タイプを押しなさい

4. セルフ・タッピング

冷たい-押されたナットは暖房なしでプラスチックに直接押されて参照する（室温で）。この概念は熱い押されたナットに関連してあり」、冷却の後のプラスチック「に押されるナットを示さない。

cold-pressedナットのために統一された国民標準的なまたは業界標準がない。ユーザーおよび彼らの自身の製造の習慣のある一般的な様式に従って、プロダクトを設計し、指定を選ぶときこれらの標準（か様式参照としてユーザーのために）組織することができる。

使用しないためになぜ熱い溶解をしかし冷たいの分類様式を-押されたナット必要とするか。

私達はcross-linkingによってプラスチックを形作るためにさまざまで必要な添加物と結合される主要なコンポーネントとしてことをあるthermosettingプラスチック（フェノール プラスチック、エポキシのプラスチック、アミノ プラスチック、不飽和ポリエステル、アルキド プラスチック、等のような）使用thermosetting樹脂および治癒プロセス知っている。プロダクトは、この種類の材料凝固すれば再度熱い溶かされるか、または柔らかくされてのどれ場合もない。明らかに、熱い溶解（熱く、超音波、等）のナットはこのプラスチックのためにもはや適していない。このシナリオでは、それは冷たいのために適している-押されたナット。

適用

1. プラスチック部品間の関係の強さを改善しなさい。

一般に、プラスチック部品間のねじ込み式接続方式は通常セルフ・タッピングねじによって接続される。プラスチックねじコラムの内部の穴は射出成形によって同時に形作ることができ便利、速い通された関係を発生させるのにセルフ・タッピングねじのそれに続く自己切断が使用されている;但し;プラスチック部品間の関係の強さが改善される必要があるとき主要な部分とねじ間の十分な軸張力を発生させるようにねじは十分なトルクとゆるむことを防ぐようにきつく締められなければならない。但し糸が十分に大きい負荷に抗できなければ、自然に必須の関係の強さに会うにはできないプラスチックねじコラム滑りまたは緩みの内部の穴は起こる。

金属の糸はことができる糸が全体の負荷の下で防ぐ変形する従って銅のナットはかなりプラスチック部分の関係の強さを改善できることを。

2. プラスチック部品は何回も分解される必要がある。

あるプロダクトは維持を要求するか、またはある特定の部品の頻繁な分解そしてアセンブリを要求する。プラスチック部品で埋め込まれる銅のナットの使用は糸の完全性を失わないで繰り返された分解そしてアセンブリを達成できる。これはまたセルフ・タッピングである。ねじコラムは無類である。

3. プラスチック部品と金属部分を取り替えなさい。

金属部分が高力通された関係を得て容易であるが処理および物質的な費用は高く、特定性は高い。それらは費用必須および軽量プロダクトのために適していない。従って、銅のナットはプラスチック部品で埋め込むことができる。この要求に応じなさい。

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