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EVA/POE 太陽光フィルム挤出ライン
EVA/POEフィルム挤出ラインは,挤出によってEVA樹脂を溶かして形成することによってEVAフィルムの連続シートを生産するために設計された専門産業システムである.EVAフィルムは,太陽光発電 (PV) 封装などのアプリケーションで広く使用されています.柔軟性,透明性,衝撃耐性,熱密封性の優れた特性があるため
エクストルーゼーションラインの主要部品
わかった
EVAペレット (しばしばクロスリンク剤,抗酸化剤,またはフィラーなどの添加物と混合) を抽出プロセスに貯蔵し供給します.
ペレットから水分を除去するドライヤーを含むことが可能で,製品の品質を保証する.
EVAペレットが制御温度 (通常150~220°C) で溶かして同化されるコアコンポーネント
材料を輸送し,溶かすためのスクリューコンベヤーと,溶融粘度を最適に保つための加熱/冷却システムで装備されている.
フィルター画面をフィルタリングするときに,平化材料がフィルター画面を通過するときに,外部の粒子や不浄性をフィルタリングするために使用されます.暗黒の隅々がある再び起動し,模具から挤出すると,結晶の点線が表示されます. したがって,ベルト型のスクリーンチェンジャーは私たちの最良の選択です.
溶けたEVAの流れを安定させるギアポンプで,フィルム内の均質な圧力と厚さを確保します
溶けたEVAを平らで連続したフィルムに形づくります 正方形スロットを通って溶け込みます
調整可能な唇はフィルム幅と厚さ (マイクロからミリメートルまで) をカスタマイズすることができます.
冷却ロール/カレンダー: 溶けたフィルムを固めるために迅速に冷却し,表面の滑らかさと寸法安定性を向上させる.
エアナイフ/クエンチタンク: 特定の用途でオプションで,追加の冷却または表面処理を提供します.
フィルムの縁から余分な材料を切り取り 効率を高めるために 仕上げ物を再利用して 押し出します
厚さスキャナーを使用して,鋳型フィルムの厚さをオンラインで測定し,電気信号の形で出力することができます.自動模具との協力過程で,この電気信号は,フィルムの厚さの自動制御を達成するために,ディスプレイと自動厚さ制御システムに送られます..
制御速度でフィルムを引っ張る電動ローラーを使用し,一貫した緊張を保証し,伸縮や緩むのを防ぎます.
完成したフィルムをきれいに圧縮制御されたロールでコアに巻き込み,保管またはさらなる加工に準備します.
PLC (プログラム可能な論理コントローラー) やコンピュータシステムを統合して,温度,速度,圧力などのパラメータをリアルタイムで監視し調整し,精度と一貫性を確保します.
作業プロセス
材料の準備:EVAペレットと添加物は混合して乾燥して水分を除去します.
エクストルーション:混合物は挤出機に入力され,溶け,均質な溶融を形成する.
圧縮式:溶け込みは,圧縮頭を通り抜けて平らなフィルムを形成します.
冷却と固化:フィルムは冷却ロールまたは空気/液体冷却によって冷却され,構造を設定します.
トラクション&トリミング:フィルム は ローラー で 引っ張っ て 求め た 幅 に 切断 さ れ,余分 な 材料 は 再利用 さ れ ます.
巻き込み:完成したフィルムはロールに巻き込み,質検査 (厚さ,表面の欠陥,張力) がプロセス中に行われます.
エクストルーダタイプ | 共同挤出 GWS160+GWS160 | 共同挤出 GWS180+GWS160 | 共同挤出 GWS180+GWS180 |
原材料 | EVA,POE | ||
層 | EVA,POE,EVA/POE/EVA 3層 (EPE) | ||
網幅 | 2200mm~2600mm | ||
厚さ範囲 | 0.2mm-1mm | ||
マックス線形速度 | 15m/min-18m/min | ||
適用する | ソーラーキャプセル用EVA,POE,EPEフィルム |
光伏モジュールのカプセル化 (UL 1703認証)
長期安定度 (>25年) のPID対策性能
高透明度ガラスカーテン壁 (可視光伝達率 ≥92%)
紫外線耐性 (3000時間以上,ASTM G154) の機能性シェードフィルム
軽量層化安全ガラス (EN 14449 に準拠する)
熱を反射するフロントガラス 霧 <1.5%
電子機器の包装用低温密封フィルム
調節可能な開口時間 (30s-5min) の反応性熱溶性粘着剤
わかった二重機能性: EVAの柔軟性 (Shore A 80-95) とPOEの衝撃耐性 (-40°C LTBR) を組み合わせます
プロセスの適応性: 挤出ラミネーション (120~160°C) とロール・トゥ・ロール・コーティングに適合する
持続可能性: 30%リサイクルコンテンツのオプション (GRS 4.0認証)
FAQ:
はい 3つの製造拠点と1つの販売センターを 上海,タイチャン市,蘇州,チョンチュアン地区,南通,ダフェン地区,ヤンチェンに所有しています10年以上の急速な発展と成長を経てGwellは180,000平方メートルと500人以上の従業員を持つポリマー材料のフラット形成エクストルーション機器の最大の製造者の1つになります
通常は3ヶ月ほどかかります
要求事項を明確にし,エクストルーションラインが理想的であることを決定すると,技術的ソリューションとプロフォームの請求書を送信します. TT銀行振込,LCでご希望に支払うことができます.
1つ目は,私たちは,カスタマイズされた挤出ラインと技術的ソリューションの両方を提供します. 技術革新または将来の購入計画のための改善のために私たちと連絡してください.
世界中で毎年 200以上の先進的な挤出ラインを製造しています