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足車のための電流を通すプロセスの制御そして検出
(1)足車ハードウェアの電子に電流を通すことで厳しく制御されるべきである3つのリンク:
1.足車ハードウェアの電気めっきの前処理:足車ハードウェアの電気めっきの前処理
足車ハードウェアおよび製品品質を保障するキーの電気めっきのための基礎はある。前に
電気めっきして、足車ハードウェアのめっきされた基質は指定条件に扱われない、
足車の5つの金の部品のためのよい電気めっき解決があっても適切な電気めっきと
よく調整できる足車ハードウェア、装置および巧みな人員の変数
足車ハードウェア、の電気めっき変数electrodepositedコーティングを得ることは不可能である
品質要求事項を満たす足車ハードウェアの。足車ハードウェアの電気めっきする前、それ
影響を与える異物および母材のグリースを取除くことだけでなく、必要である
コーティングの付着および他の品質要求事項はまた、表面の酸化物取除かれる
表面を会社を保障するために作るためには指定清潔およびある特定の活動を、持ちなさい
コーティングおよび基質の組合せ。時々、必須の出現に従って
足車ハードウェアの電気版のコーティングの、他の特別な前に電気めっきの処置
足車のハードウェアは遂行される。管理の標準はGB/t12611-90である
2. 足車ハードウェアのプロセス制御電気めっき。サービス条件そして耐用年数の
足車ハードウェアの電子電流を通された金属か部品は厚さと密接に関連している
足車ハードウェアの電子電流を通されたコーティングの。より厳密サービス状態およびより長いの
耐用年数、より厚く必須のエレクトロは足車ハードウェアのコーティングに電流を通した。別
プロダクトは特定の環境(温度、湿気、降雨量に従って使用されるべきである
大気構成、等)期待されるの足車ハードウェアのめっきの厚さを定めるため
耐用年数。厚くなるブラインドによりさまざまな無駄を引き起こす。但し、厚さが不十分なら、
期待された耐用年数の条件を満たさないため。異なった製造業者は最初にセットを準備するべきである
足車ハードウェアのめっき変数を明白にする完全で、適度なプロセス フローの
の下の自身の装置の条件に従ってそしてめっきのタイプの決定の状態、
足車ハードウェアの電気めっき解決の集中を制御し、標準操作を遂行しなさい
3. ポストのめっきの処置:足車ハードウェア(不動態化、密封するのポストのめっきの処置熱い溶けること
そして保護性能を高める脱水素、等)装飾および他のスペシャル
めっきされた部品の目的。電流を通すことの後で、クロム酸塩の不動態化か他の化成処理はある
一般に要求されて、対応するタイプの転換のフィルムを形作ることは主プロセスの1つへである
めっきの後で質を保障しなさい。老化する処置(70は|オーブンの80oC)不動態化の後でよりよい。
不動態化は次の形態に分けることができる:(1)色の不動態化:HNO3、H2SO4およびCrO3
(3つの酸は不可欠である) (2)青く白い不動態化:F + Cr (3)の銀製の白い不動態化:Ba + Cr
(4)黒い不動態化:Cr + AgまたはCr + CU (5)の金黄色い不動態化:Cr + reductant。色
不動態化:、不動態化の後でzincate亜鉛めっきのために適した、部品の表面は赤い、緑である
わずかに(Cr + 6赤、Cr + 3緑)黄色、および紫色現われることができない(ことを不動態化示す
フィルムは緩い)。最も簡単な方法はのためのあなたの指によって部品の表面で繰り返し摩擦することである
数回は、そこに色の変更(損失)であり。青、白くおよび鈍い:フッ化物ので
不動態化の解決は時間、部品の表面の青い色と次第に次第に減る
なったライターは、同じ転位で作り出される工作物の色よく維持されない。従って、
厳しく不動態化プロセスを制御し、厚さに注意を払うことは必要である。銀製の白
鈍い:それは時間と変わらないし、色は一貫している
(2)製品品質の点検
1.厳しく現在の国民の標準を実行するため:(1) < metal="" coating="">
鉄および鋼鉄の足車ハードウェア> GB/T 9799-1997 EQV 250の2081:1986 (2) < chromate="" conversion="">
足車ハードウェア> GB/T 9800-1988eqv 250の電気版亜鉛めっきそしてカドミウムめっきのフィルム
4520:1981 (3)の < corrosion="" test="" in="" artificial="" atmosphere:="" salt="" spray="" test=""> GB/t10125-1997 2.点検
条件:党は両方とも運ばれる生産の前に技術的な一致に署名する、
原則的には。(1)大きい部品:各部分は行方不明の点検点検されなければならない。(2)小さい部品:
抜き取り検査方法は採用される。各バッチの5%は見本抽出される。1%が不適当なら、
もう10%は見本抽出される。1%がそれでも不適当なら、全バッチは不適当である。
(3)点検プロシージャ:A.の出現の点検:デッサン、プロセスに従って点検しなさい
製造業者(ニスまたはプラスチックとともに標準および予備のサンプル標準を持つシール
比較のサンプルとしてフィルム。主要な表面に明らかなコーティングの欠陥がのない
水ぶくれが生じること、気孔率、荒さ、ひびまたはコーティング無しのような足車ハードウェアの電気めっきの部品、
局部的に、母材の欠陥によって引き起こされる不可避のコーティングの欠陥を除いてめっきされた部品は
損傷がきれい、なければ、コーティングは明るい(他に特に規定がなければ)。B.のコーティング
厚さの点検:点検のために厚さゲージを使用しなさい。(ユーザーの要求は標準である)。
(最低ローカル厚さは一般に指定される)一般目的のためのコーティング厚さ:6 = 8 |
12um.屋外の使用のため:6 = 18 | 22um。ボルトおよびナット:6 = 3 | 6um。C.機能位置の
コーティングは適度である:電流を通すことの後、特別な条件がなければ、明るさ
余りに高くないべきではない。それが余りに高ければ、コーティングの増加および色の変更のもろさ
すぐに。それは適度でなければなり、光沢剤の量は制御されるべきである。D.そこにあるべきである
盲目穴の深さで行方不明のめっきし無し、燃焼し、そして皮をむくこと。色の相違は許可される、
そして大きい部品の鋭いコーナーにわずかな燃焼がある場合もある。3つの点検方法:の下
自然な分散させたライトまたは2つの40Wけい光ランプの照射、500mm (目視検差)の、
問題はこの状態でである質問題見つけた。なければ、正当な欠陥である
産業旋回装置の足車変数
車輪材料 | Nylon6 |
積載量 | 700KG |
車輪径 | 75mm |
色 | 白い |
踏面の幅 | 50mm |
負荷高さ | 108MM |
産業旋回装置の足車は記述する
産業旋回装置の足車のサイズ
産業旋回装置の足車材料
名前 | 材料 | 処置 | |
1 | 足車の座席 | 冷間圧延された炭素鋼 | 黒いCoated/Znは電流を通した |
2 | ボディ | アルミ合金 | アイボリー/粉塗った |
3 | 球 | 鋼鉄の忍耐 | NI Cr |
4 | ブレーキ | 鋼鉄45 | 電流を通されるZn |
5 | Pin | 鋼鉄10 | 電流を通されるZn |
6 | 車輪 | PA6 | 黒い |
産業旋回装置の足車の適用範囲
KTC (Bejing韓国の技術の足車Co.、株式会社)は2007年に創設された。KTCは現代である
会社のspecialzingin多機能及び良質の足車の生産
最もよい設計およびデザイン技術に基づくKTのフィート。
会社はNiulanshanの工業地帯、順義区、北京で本部に置かれる。KTC
国際的な高度の生産の試験装置、専門の理性的を採用する
生産管理システムおよび専門の設計流れ。今度は会社は作り出す
多機能及び良質の生産、KTの足車およびKTのフィートのような
足車、高さの良質耐震性のタイプ足車を調節する高さの良質
足車、耐震性のタイプ足車、フィートを調節する高い負荷足車およびレベルの調節
世界の先端的オートメーション装置および半導体eで広く利用されていて下さい
quipmentの企業。
プロダクトの最高レベル世界を製造するためにはKTCは最もよい処理を使用する
技術および装置。そしてKTCは絶えず新製品の世界の最高レベルを進水させる。
KTCのsはまた韓国の枝をセットアップした、従ってさまざまな分野のtheusersによって支持される
世界。