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ろう付けの銅の立方体のための速い熱する高周波誘導加熱ろう付け機械
誘導加熱ろう付け機械
誘導加熱ろう付けは2つの金属片を、鉄か非鉄一緒に結合するプロセスについて完全にある。誘導加熱ろう付けは強く結ばれるそれらを作る結合された金属より低い融点がある金属の注入口をもたらす。
誘導加熱ろう付けは速く、精密、温度制御可能な加熱時間生産ラインに統合する完全な方法である。 強く、leak-proof防蝕接合箇所を保障するために誘導加熱によってろう付けして、ちょうど定義された区域はヒーター、変化しない隣接した材料である。
これらの利点に対して、誘導加熱ろう付けは広く電気工学の企業、電気器具、自動車産業、管および管のような企業の事実上あらゆるろう付けの仕事用いられる。、ろう付けする、銅管でろう付けする、ステンレス製の管、付属品および弁ろう付けする広く利用された私達の誘導加熱ろう付け装置電気発電機の部品ろう付けする、アルミニウム管鋸およびろう付けする刃穴あけ工具のろう付け。私達は顧客のためのろう付けの解決を統合された誘導加熱ろう付けの生産ラインに供給する。
銅の立方体のための高周波磁気誘導加熱ろう付け機械水冷の変数
モデル | GYS-120AB (三相) |
仕事力 | 340V-430V |
最高の入力電流 | 180A |
出力電力 | 120KW |
変動の頻度 | 10-50KHZ |
出力電流 | 400-4500A |
冷水の流動度 | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
水温の保護ポイント | 50C |
プロダクト サイズ | 主要:870x695x1050mm |
変圧器:850x420x750mm | |
純重量 | 主要:123kg |
変圧器:84kg |
誘導加熱ろう付けのプロシージャ
共同間隔を定めなさい
ろう付けプロセスでは、溶加材は熱周期の間に毛細管現象として知られている引き力によって接合箇所に引かれる。従ってこれが起こるように部品間の右の空きを維持することは特に重要である。通常、最も強い接合箇所は溶加材のためのちょうど足りるだけのスペースが.005"に.001"の範囲で共同区域に、普通流れるようにすることによってなされる(0.25 mmから.127 mm)。より広い間隔はより弱い接合箇所で一般に起因する。熱くし、冷却されるとき金属が拡大するで、異なった率で引き締まることを覚えていることもまた重要。特に異なった金属を結合した場合、部品が置かれるとき拡張/収縮率はを可能にされなければならない。
右のろう付けの合金を選びなさい
銀製の、銅およびアルミ合金は一般的な溶加材である;銀は頻繁に比較的低い融点があるので選ばれる。銅は持っていたりより高い融点をである一般により経済的ろう付けするが。適用によって、合金は棒、のりまたはプレフォームの形にあるかもしれない。前もって形成されたろう付けの合金は配分および反復性が優先する考察のとき普通最もよい選択である。
グリースおよび汚染物を除去しなさい
材料をきちんと流れないグリースなら、土または錆のブロック道ろう付けしなさい。最初に油を取り除く溶媒か他の方法とオイルかグリースを取除きなさい。それから化学浴室、ステンレス鋼のワイヤー ブラシまたはemory布と錆およびスケーリングを取除きなさい。共同区域はきれいでなければならない。
変化を加えるか、または保護大気を使用しなさい
ろう付けが屋外でされるとき、接合箇所は変化、空気から部品の表面を保護する化合物と普通プリコートされる。金属が熱するとき助けに塗る変化は酸化を防ぐために、ろう付けし、合金を改善する流れを保護する。熱が接合箇所に適用されるので、変化は形作る酸化物を分解し、吸収する。いろいろな変化は異なった温度で、異なった金属とそしていろいろ環境条件のために使用のために利用できる。覚えるべきポイントは合金が溶ける前に変化が完全に液体に溶け、なるべきであることである。ほとんどは頻繁にのりの形態で変化販売される従って実際の熱する周期の直前の部分にブラシをかけることができる。変化を除去し、酸素の存在を除去し、窒素、水素または分離されたアンモナルのような保護大気のあなたの部分をろう付けするため。このろう付けタイプのろう付けはは通常管理された大気のグローブ ボックスか真空の炉で完了する。周囲の大気の酸素なしで、酸化のための潜在性がないし、終了する接合箇所はきれいな、良質の出現を保つ。保護大気の利用はまたのための必要性を後ろう付けする酸清浄化の浴室を除去する。これらの利点のために、ろう付けする保護大気に傾きで高い効率、連続的なフローの製造業界にかかわっている製造業者のための大きい求めて訴えがある。
注意深の位置の部品
部品に熱を適用する前に、それらが適切な直線に残るために適切置かれ、固定されることを確かめなさい。特にと、助け重力の法則この点で重ね継ぎする。クランプ、万力、付加的な重量およびサポートは時々必要とされる。サポート資料を選んだ場合、ステンレス鋼、inconelまたは製陶術のような熱の悪いコンダクター、であるそれらを選びなさい。これらは接合箇所から最低熱を引き、熱するプロセスの効率を維持する。また直線が妨げられないように多用性がある拡張率のサポート資料を捜しなさい。
熱をつけなさい!
800°Fと2,000°F.の間で温度で動くほとんどのろう付けプロセス。最も強いののために共同を、同じ温度の近くでである必要がある一緒に結合されている金属ろう付けしなさい。遅い熱周期は一般に熱周期よりよい結果を速く生む。多くのろう付け操作では、溶加材は接合箇所に適切な温度が達された後加えられる。また、ろう付けのプレフォームは接合箇所のまわりで熱周期が始まる前に置くことができる。溶ける溶加材はより高い温度の区域の方に流れがちである従ってそれはと反対に適用する好ましい習慣溶加材が置かれるアセンブリの側面に熱をである。熱はそれから共同区域に溶解した金属を引くのを助ける。
きれいな接合箇所
(ろう付けする保護された大気のために要求しなかった)ツー ステップの清浄作業を要求するために戸外の大気でろう付けされる部品。変化残余は完全に取除かれなくて化学的に腐食性で、接合箇所を弱めるかもしれない。注入口が凝固した後、熱湯は熱周期が推薦される直後に癒やす。残りの酸化を取除くためには、部品は熱い硫黄か塩酸で浸すことができる。心配は余りに強い酸解決が付いている接合箇所をエッチングすることを避けるように取られるべきである。部品は保護大気でクリーニングを要求しないためにろう付けした
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