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高速1628 三色プリンター スロッター 回転式切削機
モデル:1600×2800
標準装備:
A. 独立したリードエッジフィード;
B. プリンター
C. スロット機
D.自動トリミング装置を備えたローータリー・ダイ・カッター.
E. 自動スタッカー
モデル | 1600×2800 |
機械の速度 (m/min) | 200 |
機械の最大速度 (pcs/min) | 150 |
マシンマックス.フィッダーサイズ ((mm) | 1600×2800 |
マシンミナフィッダー サイズ (mm) | 450×760 |
マシン 最大 プリンタ サイズ (mm) | 1500×2700 |
プリンタの厚さ プレート (mm) | 7.2 |
最大スロッター深さ (mm) | 560 |
最大シート厚さ (mm) | 15 |
機械のサイズ (LxWxH)
| 19852×6670×2700 試聴する |
独立したリードエッジフィッダー
ポイント | 記述 |
1リード エッジ 給餌システム | 1. バキューム転送リードエッジフィッダー 2バック・バッファとサイド・バッファは全てモーターで調整できます 3. フィッダのスライドブロックは,より安定した動作を保証するために,アルミ構造です. 4触覚画面で表数を数える 5.............. 7楽な操作のために,端鎖ロックスイッチを備えた空気式リフト装置. |
2機械開け/クロー | 1操作者を保護するためのアラーム装置を備えた機械の開閉/閉じるためのボタンの自動制御. 2圧縮式ロックシステム,全機械が固定線路に固定され,フィッダー主圧縮式シリンダーによってロックされる. |
3飼料ロール | 1耐久性のあるゴムで覆われた食用ロールで 寿命が長くなります |
4ゼロ・リターン装置 | 1コンピュータは同じ調整基準を保証するためにメモリ機能を持つゼロリターンデバイスを採用し,ボードの廃棄物を減らすために正しい位置の自動調整. |
印刷装置の特徴
ポイント | 特徴 |
1印刷シリンダー | 1プリントフェーズ調整は,衛星ギアホイール構造,PLC制御,デジタルディスプレイ,360度の周縁調整,安定したスタート,修正位置付けを採用します. 2ハームクロムで磨かれた印刷シリンダー,横線と中央線,便利なクリシェ固定と貼り付け,正しい位置付けと迅速なクリシェ登録のために. 3バランス処理 安定した走行 高速走行 4迅速で便利な固定システムです 5注文の更新時間を加速する 簡単な変更システムです 6プリントシリンダー用ゼロポジション装置 クリシェの変更と修正の迅速な位置付け,カートンの仕様の繰り返し変更のための足のステップ装置 クリシェの固定と解体.段階微調整. 7印刷シリンダー 左/右移動距離: 10mm 8印刷シリンダーの直径: ø524mm,ø304mm ((ちっぽけな厚さ) |
2印印シリンダー (156mm) | 1.精密加工のためのシームレス鋼管,安定した走行のためのバランス処理,磨き,ハードクローム 2印刷シリンダーギャップは,調整可能なオフセットリングを採用し,緊密な構造,正確な位置付け,調整範囲: 0-12mm. |
3飼料ロール | 1粉砕され,硬くクロームされた. 2下のフードロール:粉砕,砂凍結,硬クローム 3下の供給シャフトのギャップ調整は,緊密な構造,修正位置付け,0-12mmで調整可能なオフセットリングを採用します. |
4ゴムロール
| 精密加工のためのシームレス鋼管,安定した走行のためのバランス処理,磨き,ハードクローム 2耐久性のあるゴムで覆われた鋼管 3スーパークラッチとインクドライに対する自動空走装置 4高LPIの大きなスペース印刷のためのミッドライト磨き. 5ローバーロール開/閉 ワームギアボックスの手動調整を採用し,ワームギアボックスはスケール表示のギャップ調整のために使用されます. |
5アニロックスロール | 1精密な加工のためのシームレス鋼管,安定した動作のためのバランス処理,磨き,ハードクローム 2耐久性 磨きや侵食を防ぎ インクを移動し制御する性能が理想的です 3パネウマティックアニロックス自動エレベーター装置と空走装置. 4アニロックスロールとゴムロールの間の速度差は,インクドクター効果により印刷品質が向上します. |
6インクシステム | 1単方向気圧膜自動循環ポンプ 2. インクフィルタリングネットは,良い印刷結果のために汚れをフィルタリングします. 3インク室を囲んでる |
7段階調整構造 | 1衛星のギアホイール設計 2モーター付きの周回調整,デジタルディスプレイ,360度走行または停止調整. 3PLC制御,迅速なアクセス,カッコよく調整. 4すべてのユニットのための圧力の調整. |
8固定装置 印刷シリンダー | 1電気磁気ブレーキ構造 2機械ユニットが分離または相調整時,元のギア位置位置を維持するために機械ユニットの走行を制御するブレーキシステム. |
9固定装置 印刷シリンダー | 1電気磁気ブレーキ構造 2機械ユニットが分離または相調整時,元のギア位置位置を維持するために機械ユニットの走行を制御するブレーキシステム. |
スロッティングユニットの特徴
ポイント | 特徴 |
1スロッティング相調整 | 1高精度インバーターで速度を調整し 360度調節 2零相位置位置装置は,スロット位置の均一性を保証する. |
2折りたたみの輪 | 1精密なスクリューポールを通して,巻き輪とスローティングナイフヘッドの位置の手動/モーター調整. 2カーブリングホイールダウンシャフト,スロットナイフダウンシャフト 偏移リング,正確な位置付けのための緊密な構造を採用します. |
3切断し,スロットするナイフヘッド | 1刃の厚さ:7mm 輸入品の高品質の合金型月形製の割れ目刃 高硬さ 耐久性 磨き性能 2安定した走行のために,磨きとハードクロームスロットリングシャフト. 3ナイフヘッド,折り畳みホイール,切断ヘッドの手動調整 4位置の自動記録と位置の自動返還を保証します. 5- 切断前は 切断前は 6前のナイフと後ろのナイフが 座っている |
ロータリー・ダイ・カット・ユニットの特徴
ポイント | 特徴 |
1. 切削模具のシリンダー (ダウンシリンダー) | 1高品質の鋼で作られ,細工され,硬くクローム化されています. 2安定した走行を増やすためにバランス処理. 3切断模具固定螺栓M10,横方向で100mmの穴距離と周周方向で18つの等単位. 4木材を切る 模具の厚さ 13-15mm ((5層), 16-18mm ((3層) |
2. ゴムマットシリンダー ((ダウンシリンダー) | 1マットシリンダーは高品質の鋼で 磨き,硬いクロムで 2安定した走行のためのバランス処理. 3ゴムマット厚さ8mm 幅250mm 4機械の走行速度と同じ移動速度. 機械の走行速度と同じ移動速度. 機械の走行速度. 5模具の隙間を手動で調整する 調整範囲: 0~16mm |
3段階調整装置 | 1衛星のギアホイルの構造 2PLCとエンコーダの制御は,開始と停止の調整のために,ダイ切断段階の調整です. |
ロータリー・ダイ・カット・ユニットの特徴