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機械類の板紙箱の打抜き機を作る波形箱
(回転式ダイ カッタ2カラー プリンタースロッターはライン場合メーカーのカウンターのイジェクター配達コンベヤーの)
モデル:2200x5200FFG (最下の印刷)
1.The折りたたみセクションは最もよい移り、折る質を作るために真空の吸引と助けられるベルトの移動システムを採用する。
2. つくセクションは米国VALCO高速自動センサーの接着剤のスプレー システムを採用する。
3. 逆らうセクションの訂正装置は作るカートンを尻振り滑空を征服できる。
4.The量の束は反対のイジェクターから場合もある置かれた連絡するスクリーンである来る。
5.Allの電子および空気の部品はヨーロッパ規格とある。
標準的な装置:
A.先端の送り装置(サーボ機構);
B. 2つの色の底プリンター
C. Dual スロッター (2つのシャフト2つの刃)
D. ロータリーはダイ カッタ(独立したServoの運転)
E. Forming Section
F.ライン場合メーカーのカウンターのイジェクター(こつのバスケットstructure+rollerのテーブル)
G. Fullyはは制御をコンピュータ化した;
技術的な変数:
最高。シート | 2200x5200mm |
Min.シート | 500 x 1800mm |
最高。印書域、印刷域 | 2200x5200mm |
Min.印書域、印刷域 | 500x1800mm |
ボール紙の厚さ | 3-9mm
|
設計速度 | 40枚のシート/min。 |
次元 | 39210 x 8530x2500mm |
決まり文句の厚さ: | 3.4mm、3.7mm、3.8mm、7mm |
特徴:
1. スロッターがダイ カッタ ライン場合メーカーの最下の印刷プリンターは先端の送り装置、最下プリンター、スロッターから成っていたり、ダイ カッタ ライン場合メーカー、反対のイジェクターおよび配達セクションの。
2. すべての単位はPLCによって調節されるすべてのローラーのギャップ動くことができ、タッチ画面は、すべての電気部品Siemensである。
3. ギヤは20CrMnTi、HRC 55-62のクラス6の精密から成っている。主要な軸受けSKFはNSK、他である。
4. 機構を印刷引きロール移動まったく。
選ぶバイヤーがことができる220-600LPI内のLPIの整理を用いる5つの陶磁器のアニロックスのローラー。
5. 速度および終了する量のLED表示。
先端の送り装置
1) 押されるボール紙を避けるために採用されるサーボ機構自由圧力供給システムはボール紙の圧力抵抗を改善する
2) すべてのバッフルは電気制御によって調節するある
3) ガイド・レール サポート精密な右/左のバッフル移動および滑らかに。
4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。
5) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ
6) フィード ローラーの最初列:上部のフィード ローラーの直径は132のmmのバランスの改正によって扱われる耐久力のあるゴムで覆われる継ぎ目が無い鋼鉄である。フィードの下でローラーの直径は156のmmのバランスの改正によって扱われるナーリングの表面が付いている継ぎ目が無い鋼鉄である。
7) フィード ローラーの第2列:上部のフィード ローラーの直径はdia 2の132mm供給リングとの86のmm、継ぎ目が無い鋼管である バランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面とめっきされる
フィードの下でローラーの直径はバランスによって扱われるクロムおよび磨かれた表面と156のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである 改正。
最下プリンター
引きロール移動
a) 引きロール移動は全プロセス供給のためにボール紙に滑らかそして正確に与えることができる採用する;
1) ローラーは磨かれた経、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのバランスの改正をしなさい
2) 陶磁器のアニロックスのローラーの外的な直径は固体印刷および高く写実的な印刷(任意220-600lpi)のための330¢mm、である;
3) インクがしみ込む結果のためのインク容積をメーターで計るエアバッグ サポートが付いている単一の刃の部屋のドクター・ブレード システム。
4.)ローラー スキーズの直径:mm (はさみ金が付いているを含む7.2mmの印刷版)
5) 印刷はローラーの外的な直径を押して¢186mmである、鋼管は堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされる。
6) ラチェット ホイールの固定版の車軸
7) 荷を積み、荷を下し型板、フィート スイッチによる電気制御のCW/CCW圧延を印刷する
8) ローラー スキーズの横の動きはPLCの調節によっての+/-5mm制御される
供給システムを使用する自動空気の持ち上がるギヤ(型板の供給の間に印刷に触れるためにアニロックスのローラーは下がり、型板の供給を停止した後印刷を残すために上がる。)
9) ローラー スキーズの円移動は360oのPLC、タッチ画面制御およびインバーター調節を採用する。(動き、停止は調節することができる)
10) 自動印刷プロセスの間に印刷版を洗浄した後位置を変えなさい。
11) 自動インク洗浄システム。
倍スロッター (2つのシャフト、2つの刃)
1) 単位に細長い穴をつける二重シャフトは前に折り目が付く車輪、最初に細長い穴がつく、折り目が付く車輪および二番目に細長い穴がつくことから成っている
2) PUが付いている折り目が付く車輪はよいペーパーひびに避ける折り目を付け、ためにめっきした
3) タッチ画面制御によって調節される前に折り目が付くローラーおよび折り目が付くローラーのギャップ
4) 折り目が付くローラーの直径:110mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。
5) ホールダーのローラーの直径に細長い穴をつけること:124mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。
6) 投げられた鋼鉄ガイドは版に細長い穴をつける細長い穴をつけを精密に決して細長い穴がつくナイフを傷つけるために作り。
7) ナイフに細長い穴をつける9 Crsi
8) すべてのナイフは動き、PLC制御によって調節されるホールダー移動に細長い穴をつける
9) 電気制御によって調節されるホールダーのローラーのギャップに細長い穴をつける
型抜きの単位(独立したサーボ機構)
鋼鉄形成材料から成っているおよび堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされるダイ カッタのローラーは
1) 金敷カバー ローラーの直径は堅いクロムおよび磨かれた表面と281のmm、鋼鉄形成材料めっきされる
2) 型抜きのローラーおよび金敷カバー ローラーのギャップは電気制御によって調節する
3) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ
4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。
5) 型抜きのローラーの円の動きは360°のPLC、タッチ画面制御および電気数調節によって制御される(動き、停止は調節することができる)
6) 選択のためのDepairおよびMaxduraの金敷カバー
7) 取付けられているナイフを修理する金敷カバー
8)独立したサーボ運転。
セクションの形成
まっすぐに先に歩くためにジャンボ サイズのボール紙を平行にする使用サーボ・システム。同時にprecreasing、折り目が付くシステムは素晴らしい折りたたみのためのprecreaseそして折目を促進する。吹き、滑らかなつき、折ることのための細長かったおよび型抜きされたスクラップを離れて取り除くべき電気ファン。このセクションはボール紙が折るビームを書き入れる前によく働く速度に一致できる。
ホールダーの接着剤
供給セクション
1) プリンターの型抜きの単位の後ろの供給の口
2) 接着剤のスプレー システムは取付けた---VALCOは4挺の銃によってシステムのつけに吹きかける。
3) 送風機は不用なクリーニングのために取付ける
折るセクション
1)容易な折りたたみを保障する前部の補助折り目が付く車輪
2) すべての伝達ベルトは良質および高い耐久力のある、長い時間の耐用年数のある。
3)は電気制御によってビーム側面動きを運ぶ
4)伝達ベルト延長はpheumaticシステムによって調節することができる。
5)上部ベルトの速度はカートンの接合箇所の尻振り滑空を最小にするのを助けるように調節され。
6)ビーム移動をより滑らかにする真空の吸引システム。
7) 特別なディスク メカニズムは2つの折るビームの特別な位置でfishtail問題を効果的に解決できる。
コレクションおよび出力セクションをカートンに入れなさい
1) 、箱の塗りつけを防ぐ積み重ねのカウントの下の高速。
2) 高速版のボール紙の改正、カートンに入れるのを助けるべき送風機円形に運ぶために空気の平らな押し落ちる。
3) 計算イジェクターの単位の側面移動は制御にモーターを備えた。
4) スタッカーの使用はで紐で縛ることのための地上のローラー コンベヤーに積まれる束運ぶためにバスケットの構造を掛ける 前部段階。ある特定の量10pcs、15pcs、20pcs、25pcs、30pcsを集め、運ぶ余分ローラー テーブルがある 35pcs、左右どちらかの紐で縛る機械への40pcs。使用中、オペレータは補佐官を高い束のためのローラー テーブル降ろすことができる 積み重ね。積み重ねの下の高い束または積み重なる低い束のローラー テーブル間にモード スイッチがある 交通機関。 余分モーターを備えられたローラー コンベヤーのテーブルは使用のために高い束が実行されるとき押すことができたりまたはわき動くことができる。ローラー コンベヤーのテーブルの高さはこつのバスケットとプログラムした高さを水平になる。
電気部品
主要な部品
名前 | ブランド |
モーター | Siemens、ドイツ |
空気シリンダー | SMC、日本 |
ギヤ | 20CrMnTi |
軸受け | NSK、日本 |
陶磁器のアニロックスのローラー | 上海 |
ナイフに細長い穴をつけること | 9 Crsi |
金敷カバー | Maxdura、Depakまたは手掛り |
インバーター | Siemens、ドイツ |
PLC | Siemens、ドイツ |
Servo | 三菱、日本 |
接触器 | Siemens、ドイツ |
ボタン | Siemens、ドイツ |
タッチ画面 | Siemens、ドイツ |
続くことはスロッターがダウンロード インターネットからのダイ カッタ機械細部のプリンターについてある
包装の世界は広大で、利用できる多数の材料およびフォーマットとさまざまなビジネスおよび企業の必要性を満たすために、変わった。波形を付けられた箱は最も普及したタイプの耐久性、多様性および入手可能性のおかげで包装の間にある。但し、波形箱を作成することは全く最初から板紙箱の打抜き機を含む専門にされた機械類を、要求する。
機械類を作る波形箱:概観
機械類を作る波形を付けられた箱は終了する波形箱に原料を変形させるように設計されている装置の範囲を取囲む広い部門である。ビジネスの特定の必要性によって、操作をする波形箱は下記のものを含んでいる複数の異なったタイプの装置を要求するかもしれない:
1. コルゲーター:コルゲーターは波形箱の作成プロセスの中心である。それは波形の署名の「フルーティングを施された」構造を作成するためにはさみ金シートおよび波形媒体を一緒に形づけ、結ぶ一連のローラーから-板成っている。コルゲーターは多数の物語に及んでいてあるモデルがかなり大きい、場合もある。
2. スリッターおよび記録機械:波形を付けられる-板は作り出された、それをより狭い幅に切り開くか、またはより容易な折りたたみおよび形成を可能にするために記録することは必要かもしれない。スリッターおよび記録機械はこのために使用される。
3. 細長い穴がつき、型抜き機械:これらの機械が特定の箱様式に波形を-板切り、形づけるのに使用されている。スロット マシンは特定の形および設計を作成するのに型抜き機械が使用されているが箱が場所に折られ、締まることを可能にするスロットおよび折り返しを作成する。
4. ホールダー接着剤s:波形後-板は、記録されて切り開かれ、終了する箱を形作ることを切口、折り、密封されなければならない。これはホールダーの接着剤sが入るところである。これらの機械は箱の折り返しを一緒に折り、つけ、安全で、堅いシールを作成する。
板紙箱の打抜き機:波形箱の作成の重要な部品
上の機械類すべてが波形箱の作成プロセスに重大な間、板紙箱の打抜き機は最も重要のの中にある。特定の箱設計および様式に-板波形を付けられるこれらの機械が正確に切り、形づけるのに使用されている。
複数の異なったタイプの市場、自身の独特な特徴とのそれぞれおよび機能で利用できる板紙箱の打抜き機がある。共通のタイプの一部は下記のものを含んでいる:
1. 平面カッター:平面カッター、別名平面プロッターは最も多目的な、最も広く利用されたタイプの板紙箱の打抜き機間に、ある。これらの機械はガントリーに波形によって切れるために切刃を取付けた-板使用する。平面カッターはそれらを注文箱を作り出し、包装にとって理想的にさせる形およびサイズの広い範囲を作成できる。
2. 回転式カッター:回転式カッターは波形によってスライスするのに回転切断車輪を-板使用する。これらの機械は速度および精密、また機能のために複雑な形および設計を作成する知られている。
3. レーザーのカッター:レーザーのカッターは切れるのに強力なレーザーを波形を付けられて-板使用する。これらの機械は並ぶものがない精密および正確さを提供し、他のタイプの打抜き機と作り出しがにくくまたは不可能である複雑な設計を作成するために頻繁に使用される。
右の板紙箱の打抜き機の選択
利用できるそう多くの異なったタイプの板紙箱の打抜き機を使うとそれはあなたの必要性のために右であるどれが知るために挑戦的である場合もある。次の要因は板紙箱の打抜き機を選んだ場合考慮されるべきである:
1. 箱サイズおよび様式:異なった板紙箱の打抜き機は異なった箱サイズおよび様式を作成するように設計されている。あなたが作り出す特定のタイプの箱を考慮し、それらを作り出すことができる機械を選びなさい。
2. 生産の速度:何箱箱を毎日作り出す必要があるか。あなたの生産の必要性に遅れずについていくことができる板紙箱の打抜き機を選びなさい。
3. 精密:いかに精密あなたの切口を必要があるあるするか。レーザーのカッターは精密の最高レベルを提供したり、すべての適用に必要ではないかもしれない。
4. 予算:板紙箱の打抜き機は少数の千ドルから数十万ドルまで価格で及ぶことができる。あなたの予算を注意深く考慮し、あなたのお金のための最もよい価値を提供する機械を選びなさい。
結論
板紙箱の打抜き機は操作をするあらゆる波形箱の必要な部品である。これらの機械は波形の精密で、正確な切断および形成-板、さまざまなビジネスおよび企業の特定の必要性を満たす注文箱の生産を可能にすること包装を可能にする。利用できるそう多くの異なったタイプの板紙箱の打抜き機によって箱サイズのような要因におよび様式、生産の速度、精密および予算基づいてあなたの必要性のための右の1つを選ぶことは重要である。良質の板紙箱の打抜き機に投資によって、ことを操作の操業をスムーズおよび効率的にするあなたの波形箱保障でき良質品をあなたの顧客に幾度も渡す。