波形のカートン機械自動フレキソをダイ カッタ印刷する415vは

^{1. リードエッジフィーディングシステム}

^{1. 真空搬送先端フィーダ。}

^{2. バックバッフルとサイドバッフルはすべて電動調整です。}

^{3. フィーダのスライドブロックはアルミニウム構造であり、振動が少なく、より安定した動作を保証します。}

^{4. タッチスクリーンでのシートカウント。}

^{5. 大きなシートの場合は給紙をスキップします。}

^{7. 操作に便利なエンドチェーンロックスイッチ付きの空気圧リフト装置。}

^{1. オペレーターを保護するための警報装置を備えた機械の開閉のためのボタン自動制御。}

^{2. 空気圧ロックシステム、機械全体がフィーダーメイン空気圧シリンダーによって固定トラックにロックされます。}

1. 印刷シリンダー

1.印刷位相調整は、衛星歯車構造、PLC制御、デジタル表示、360度の円周調整、安定した開始、補正位置を採用しています。

2. 有害なクロムで研磨された印刷シリンダー。クロスラインとセンターラインがあり、クリシェの固定と貼り付けに便利で、正しい位置決めと迅速なクリシェの登録が可能です。

3. バランス処理、安定した走行、高速走行用。

4. 印刷の常套句のための迅速かつ便利な固定システム。

5. 注文の更新時間を短縮するためのクイック決まり文句変更システム。

6. 印刷シリンダーのゼロ位置装置により、決まり文句の変更と修正、繰り返しのカートン仕様変更の迅速な位置決めが可能です。決まり文句の固定と取り外しのための足踏み装置。位相の微調整。

7. 版胴左右移動距離：10mm。

8. 印刷シリンダーの直径: ø524mm、ø304mm (決まり文句の厚さあり)

1.精密加工のための継目無鋼管、安定した走行のためのバランス処理、研削加工、ハードクローム処理を施しています。

2. 印象シリンダーギャップは調整可能なオフセットリングを採用しており、密接な構造、正確な位置決め、調整範囲：0-12mm。

1. アップフィードロール: 研磨および硬質クロムメッキ。

2. 下部供給ロール: 研磨、砂つや消し、ハードクロムメッキ。

3.下部送りシャフトのギャップ調整は、密接な構造のオフセットリングを採用し、位置を修正し、0〜12mmで調整可能です。

4. ゴムロール

精密加工のための継目無鋼管、安定した走行のためのバランス処理、研削加工、ハードクローム処理を施しています。

2. スチールパイプはゴムコーティングされており、耐久性があり、長寿命です。

3. スーパークラッチとインク乾燥防止オート空ラン装置。

4. 高LPIの大空間印刷向けのミッドハイト研削。

5.ゴムロールの開閉はウォームギアボックスの手動調整を採用しており、スケール表示付きのギャップ調整用のウォームギアボックスを備えています。

1. 精密加工のための継目無鋼管、安定した走行のためのバランス処理、研削、硬質クロム処理。

2. 長寿命のランニング、耐研磨性と耐侵食性、理想的なインク転写と制御性能。

3. 空気圧アニロックス自動昇降装置および空運転装置。

4. アニロックスロールとゴムロールの速度差によりインクドクター効果が得られ、印刷品質が向上します。

1. 一方向空気圧膜自動循環ポンプ。

2. インクフィルターネットで汚れを濾し、良好な印刷結果を実現します。

3. 密閉されたインクチャンバー。

1.衛星歯車の設計。

2.電動円周調整、デジタル表示、360度の走行または停止調整。

3. PLC 制御、クイックリーチ、決まり文句の調整に便利。

4. 手動ギャップ すべてのユニットの圧力調整。

1. 電磁ブレーキ構造。

2. 機械ユニットが分離または位相を調整するとき、ブレーキシステムは機械ユニットの動作を制御し、元のギア位置ポイントを維持します。

1. 電磁ブレーキ構造。

2. 機械ユニットが分離または位相を調整するとき、ブレーキシステムは機械ユニットの動作を制御し、元のギア位置ポイントを維持します。

1.高精度インバーターで速度を調整し、360度調整し、時間を短縮します。

2.スロット位置の同一性を保証する位相ゼロ位置決め装置。

1. 精密なネジポールを介して、折り目ホイールとスロッティングナイフヘッドの位置を手動/電動で調整します。

2.折り目ホイールダウンシャフト、スロッティングナイフダウンシャフトはオフセットリングを採用しており、正確な位置決めのための密接な構造です。

1 .刃の厚さ: 7mm。輸入された高品質の合金製月形鋸スロットブレード、高硬度、高耐久性、高研削性。

2. 安定した走行を実現する研削およびハードクロム処理されたスロッティングシャフト。

3. スロッティングナイフヘッド、折り目付けホイール、およびスリッティングナイフヘッドを手動で調整します。

4. スロッティングシャフトの円周位置の自動検出装置、位置の自動記録、および位置の自動復帰を保証します。

5. スロッターの前にプレクリーサーを修正します。

6. フロントナイフとバックナイフが 1 つのシャフトに取り付けられています。

1. ダイカット金型シリンダー（ダウンシリンダー）

1. ダイカットシリンダーは高品質の鋼で作られており、細かい研削が施され、硬質クロムメッキされています。

2.安定走行を高めるバランス加工。

3. ダイカット金型固定ネジ M10、横方向の穴間隔 100 mm、円周方向に 18 等分。

4. 木型の厚さを13〜15mm（5層）、16〜18mm（3層）にダイカットします。

2. ラバーマットシリンダー(ダウンシリンダー)

1.マットシリンダーは高品質のスチールを使用し、研削、硬質クロムメッキを施しています。

2.安定走行のためのバランス処理。

3. ラバーマット厚さ8mm、幅250mm。

4. ラバーマットシリンダー機械的回転方向変更40mm距離移動構造、移動速度は機械の走行速度と同じです。

5. ダイカット金型ギャップの手動調整、調整範囲: 0-16mm。

1. 衛星歯車の構造

2. PLC とエンコーダ制御による打ち抜き位相調整の開始および停止調整。