熱ショック耐性が高いので,火側でも使用できます.
燃焼性のないA1分類
低熱伝導性
400-1200 kgs/m3 の様々な密度で利用可能である.
高化学抵抗性
高い機械的強度
2次元のツールと機械加工に簡単です
軽量圧縮バーミキュライト板、暖炉のための耐火性耐火板
原産地:シンセン、中国
型式番号:BWV-LD
包装の細部:完全な20GPを満たすpallet
palletのサイズ1250*1030*1150 mm
16パレットごとの32 PC 1000*610*60 mm
palletのサイズ1250*1030*1150 mm
16パレットごとの32 PC 1000*610*60 mm
供給の能力:5000の部分/部分每の 月
最低順序量:鎮ㄨ鎵剧殑璧勬簮宸茶鍒犻櫎銆佸凡鏇村悕鎴栨殏鏃朵笉鍙敤銆
受渡し時間:15workdays
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確認済みサプライヤー
Shenzhen China
住所：
中国 シェンゼン市 806室 南山デジタル文化産業基地東塔
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 12 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
中国 耐火材料 アルミ 断熱構造 ヴァルミキュライト シリコン レンガ
ヴァルミキュライト板の説明
特徴
耐熱性 1200°Cまで
調理用ストーブ
ストーブの使用には軽量性,良い防火性,熱ショック耐性が必要である.特に木製ストーブやペレットストーブで適用される耐久性のある
耐久性のある 耐久性のある 耐久性のある 耐久性のある 耐久性のある暖炉の使用寿命が長くなり 交換のトラブルが少なくなります.
熱電池
熱電池は冷却ボイラーの心臓部であり 冷却ボイラーの使用寿命を決定します
1200°Cのヴァルミキュライト板は,乾燥や水浸しが速い環境に耐えるため,従来のセラミックファイバー板よりも優れた性能を持っています.
凝縮ボイラー
高品質のヴァルミキュライト板で,熱電池は,熱電池が,熱電池が,熱電池が,熱電池が,熱電池の交換時間を短縮し,ユーザーにトラブルを減らすことができます.
アルミニウム電解電池
V-1100とV-1200は,アルミ電解電池の適用に推奨されています.高強度と低熱伝導性は,産業の適用に理想的です.散装密度の様々な組み合わせ耐熱性,耐圧性,通常はV-1100(500),V-1100(1000),V-1200が耐熱性,耐熱性において優れた性能のために選択されている.
And the another important feature in the Aluminum Electrolytic
cells is that the V-1100 and V-1200 series do not corrosion by the
molten aluminum and are resistant to cryolite penetration and
fluorides細胞の使用寿命を維持し,アルミニウム電解処理の効率を保ちます.
無機混合物結合と高圧プレスで,原材料として0.3-1 mmの拡張銀のヴァルミキュライトが適用されます.耐火性のある保温板を作りました.
厳格な条件下での使用のために ヴァルミキュライト板は
優れた機械的強度,熱のスパーリングに強い耐性,そして,ビラチルアルカイといくつかのスラッグによる化学的攻撃に強い耐性があります..
製品 を 推奨 する
製品パッケージング
製品パラメータ
物理パラメータ | ||||||
密度 (kg/m3) | 700 | 800 | 900 | |||
最高温 | 1150 °C | 1150 °C | 1150 °C | |||
強さ | 4.5/2.0 MPa | 5.5/2.1 MPa | 6.2/2.2 MPa | |||
線形収縮 | 1% | 1% | 1% | |||
熱伝導 | ||||||
@ 200 °C | 0.14 W/m.k | 0.16 W/m.k | 0.18 W/m.k | |||
@ 400 °C | 0.16W/m.k | 0.18 W/m.k | 0.2 W/m.k | |||
@ 600 °C | 0.18 W/m.k | 0.2 W/m.k | 0.22W/m.k | |||
化学パラメータ | ||||||
SiO2 | 43~46 % | 43~46 % | 45から48% | |||
アル2O3 | 10~13% | 10~13% | 13~16% | |||
Fe2O3 | 4〜6% | 4〜6% | 4〜6% | |||
ティオ | 1〜2 % | 1〜2 % | 1〜2 % | |||
MgO | 16〜23% | 16〜23% | 14~20% | |||
K2O | 7~10% | 7~10% | 5~8% | |||
Na2O | 1〜2 % | 1〜2 % | 1〜2 % | |||
LOI @ 1000 C | 4〜6% | 4〜6% | 3〜5% | |||
標準サイズと厚さ | ||||||
1005*615 mm | 厚さ10~60mm | 厚さ10~60mm | 厚さ10~60mm | |||
1225*615 mm | 厚さ10~60mm | 厚さ10~60mm | 厚さ10~60mm | |||
データは標準基準で実施された試験の平均結果であり,変動する可能性があります.
認証
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生産プロセス
押す
必要な形状を作るため高圧模具を圧縮する
乾燥
容量のある水を乾燥させ,安定した形を塗り
品質チェック
各ユニットごとに チェックを重ねて 最終的な使い方を確認します
証明書
展覧会
よくある質問
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