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2000T/M多重洗浄タンクを持つアルミニウムアノジス生産ライン
一装置名:
1製造ラインの核心は,電化学酸化プロセスが行われる一連のアノジスタンクです.これらのタンクには電解液 (例えば硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,硫酸,クロム酸アルミニウム部品を水中に浸し,電荷をかけて酸化層を成長させる.
2アノジスタンクの間には,複数の洗浄ステーションがあり,水が流れ,部品を徹底的に清掃し,残留化学物質を除去します.
3アノード化と洗浄の後,部品は,さらなる加工の前に残った水分を除去するために,乾燥ステーションを通過します.
二設計条件:
| 1 | 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 望ましいアノジスフィルムの厚さは 10-12μm (マイクロン) です. |
| 3 | 平均カバー面積 | アルミプロファイルの平均面積は"トンあたり350m2です |
| 4 | アルミプロファイルの最大長 | 6500mm |
| 5 | エクストルーション比 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 労働時間/m | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 3つの装置/ラック |
| 8 | ストック操作 | 手帳 |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC3相 380v 50hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2·G |
四.治療プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量:3ジグ・ラック/タンク × 1タンク = 3ジグ・ラック
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
五処理タンク
六設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) について各アノイド化プロセスタンクには40分が必要で,その場合,総ジグラック/年:わかった
(3ラック × 6タンク × 60分/h) ÷ 40分 × 600時間 = 16200jig (ラック)
(2) についてデザイン 50m2/100m2のタンクがある
(3) について面積処理/年: 16200jig (ラック) x 50m2 /jig = 810000m2
2アノジス処理重量:
月収: 810000m2÷350m2/T*0.9=2082T¥2000T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A = 6ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
調整器: 8000A =3ユニット
七処理チャット
| UNの説明書 | ||
| 1 | について | 脱脂 |
| 2 | Rs | 洗浄 |
| 3 | HW Rs | 熱水で洗浄する |
| 4 | AE | 塩基性 彫刻 |
| 5 | ない | 中和化 |
| 6 | そして | アノード化 |
| 7 | C.l | 色付け |
| 8 | ほら | 密封 |
| 9 | MU | 材料 の 卸荷 |
| 10 | コンピュータ | 梱包 |