冷式金属金属レーザー切断部品 電気塗装

鉄鋼金属レーザー切断部品の冷たいロールサービス加工

シートメタル組成には,シートメタル部品を組み合わせて完全な製品または構造を作成する.シートメタル組成には,一般的に使用されるプロセスがいくつかあります.それぞれに 利点 と 限界 が ある以下は,最も一般的なシート金属組立プロセスです.

1. 固定装置とハードウェア:スクロール,ボルト,ナッツ,ニット,スレッド付の挿入器などの固定器具は,平板金属部品を結びつけるのに一般的に使用されます.それらは安全な接続を提供し,しばしば取り外すことができます.固定 器 は,保守 や 修理 の ため に 解体 する 必要 が ある 場合,特に 役立ち ます.
2. 溶接:溶接は,熱を用いて2つ以上の薄金属部品を融合させる.薄金属の一般的な溶接方法には,MIG (金属惰性ガス) 溶接,TIG (タングステン惰性ガス) 溶接,スポット・ウェルディング溶接は,強く恒久的な関節を提供しますが,熱に関連した歪みを導入し,熟練した溶接者を必要とします.
3. 決着:クリンチング (clinching) とは,金属シートを形を変えて相互結合させる機械的な結合プロセスである.これは,パンチとダイを使用してシートを圧縮することによって達成される.固定材などの追加の材料の必要性なく,強い関節を提供します..
4. 粘着剤:金属結合用に設計された特殊な粘着剤は,金属板の部品を結合するために使用することができます.粘着結合は,ストレスの均等な分布を提供し,滑らかな表面の仕上げを作成することができます.しかし,粘着剤は,金属板の部品を結合するために使用されます.粘着ボンドは環境要因や温度変動に敏感かもしれません.
5. リベリング:リベット は,金属 板 の 部品 を 結びつける ため に,リベット (片端 に 頭 が ある 金属 ピン) を 用いる こと です.リベット は,前もって 掘り出さ れ た 穴 を 通し て 挿入 さ れ,それから 形 を 変形 さ れ,あるいは "リベット"され て 部品 を 固定 する こと です..リベティング は,強さと耐久性が高い関節 に 特に 役立ち ます.
6. スナップフィットかタブ:タブやフレンジをシートメタル部品に組み込み,スナップフィット組成を作ることができます.この方法は,追加の固定器具や外部のハードウェアが望まれない場合にしばしば使用されます..
7. 折りたたみ:シートメタル部品は折りたたみ,折りたたみ,結合して組み立てることができます.この プロセス は,追加 的 な 固定 材 や 結合 方法 が 必要 で は なく,金属 本体 を 形 に し て 複雑な 形 や 構造 を 作り出す ため に 用い られ ます.
8. 切断関節:シートメタル の 部品 は,タブ,スロット,フック の よう な 互い に 結びつく 機能 を 備わっ て 設計 さ れ て 組み立て られ ます.この 結びつき は 折りたたみ,折りたたみ,その他の 方法 で 固定 さ れ ます.
9. 形作と深層画:形付けと深深の描画のプロセスにより 金属板の部品が組み立てられるように 形作れます部品は,通常,それらを並べて,相互にロックすることを可能にするマッチング機能で設計されています.

組み立てプロセスの選択は,設計要件,望ましい強度,生産量,材料の特性,および利用可能な製造機器などの要因に依存します.複合的な金属製板組を作るために,異なる組立方法の組み合わせが使用されます..