QPQ 塩浴ナイトライディング複合材料加工技術 OHSAS
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QPQ 塩浴ナイトライディング QPQ複合材料加工技術
10年間の実験研究を経て,CAECは第2世代のQPQ技術 - ディープQPQ技術 - を成功裏に開発しました.複合層の厚さは,元の15 ~ 20ミクロンから30 ~ 40ミクロン以上に増加しました図1は,深層QPQ処理と一般QPQ技術処理のための金属写真を示しています.
耐磨性試験や腐食試験で証明されています mechanical property test and permeability layer microstructure test that component compound layer thickness is multiplied and work piece’s various performances are greatly improved after second generation QPQ treatment.
耐磨性:45鋼の深層QPQ処理後のスライド耐磨は,通常のQPQ処理の4倍であることを示しています.作業部件のローリング着用実験は同様の結果を示しています.
耐腐蝕性: 45 鋼の深層QPQ処理後,無重量実験の耐腐蝕性は,従来のQPQ処理と比較して12倍増加します.
耐腐食性は1倍以上高く,密封剤と組み合わせると,塩噴霧試験の耐腐食性は300時間以上,さらにはそれ以上にも達します.
衝撃耐久性:45鋼の深層QPQ処理後の衝撃耐久性は,通常のQPQ処理よりも1.98倍高い.
表 1
深層QPQ処理と一般QPQ技術処理の性能比較
| 治療方法 | スライディング・ウェア・テスト
| 体重 減量 テスト | 衝撃強度試験
| |||
| 履き心地 /g | 耐磨性比
| 体重減量/g | 腐食耐性比 | 影響エネルギー/h | 硬さ比
| |
| QPQ加工 | 0.538 | 1 | 20.99 | 1 | 12.2 | 1 |
| 深層QPQ処理 | 0.133 | 4.05 | 1.67 | 12.7 | 24.2 | 1.98 |
QPQE についてクイプメントSエリーズT出来る
| 機器のモデル | 溶融器 の 内側 サイズ
| オーブンの寸法
| 炉の電源
| コメント |
| 300型 | Φ300×500 | Φ900×900 | 15KW | 制御キャビネット,熱対,補償電導体
|
| 500型 | Φ500×700 | Φ1200×1100 | 25KW | |
| 800型 | Φ800×950 | Φ1400×1400 | 50KW | |
| 1000型 | Φ1000×1200 | Φ1700×1600 | 75KW | |
| 深いタイプ | Φ650×2500 | Φ1350×3200 | 72KW | |
| エクストラディープタイプ | Φ700×3250 | Φ1400×3900 | 120KW |
コメント:C についてウストマイズd 要求は可能
QPQ塩浴複合材料加工 特別塩シリーズ表
| カテゴリー | QPQ 特殊塩 | 選択可能 | 技術的特徴 | コメント |
| 普通 | 塩 | 粉末とブロック | ほとんどの鉄金属材料に適しているので,重要な効果が得られます 特に中型炭素鋼,中型炭素合金鋼,その他の材料では,処理コストは比較的低い. | ブロック塩の湿度における酸化と塩の初期溶解によって引き起こされる塩ブロックを指します |
| 塩 を 調整 する | 粉末
| |||
オキシド塩
| 粉末 | |||
第2世代 | 第二 世代 の 塩 | 粉末とブロック | 適用される多数について鉄材料,特に高合金鋼,不?? 鋼,その他の材料効果は著しく強化されます.ニトリド通常の処理と比較して層,層硬さ,腐食耐性が向上します.
| |
| 2代目 塩調節 | 粉末とブロック | |||
粉末
| ||||
| 高温塩 | 切片 | 使用温度 540°C~570°C | ||
| 低温塩 | 切片 | 使用温度 525°C~535°C |
QPQ 塩浴ナイトライディング複合材料加工技術 OHSAS
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