工業用セラミックパイプ内膜 半径500mm セメント工場における磨材輸送用

工業用セラミックパイプ内膜 石灰料の輸送のためのセメント工場

製品説明:                                                                                                                                                         

工業用セラミック製のパイプ内膜高温に耐えるように設計されたアルミニウムセラミックパイプの一種です. 鋼鉄,水泥,熱力,鉱山などの産業で一般的に使用されています.高温で磨材を運ぶ必要がある場合.

工業用セラミック製のパイプ内膜陶器用外装装置の一種で,パイプやその他の設備を磨き,腐食,高温から保護するために使用されます.高品質のアルミナ陶器材料で作られています.優れた耐磨性と高温耐性で知られています.

耐熱性:について工業用セラミックパイプ内膜1000°Cまで耐えるため高温環境に適しています

適用:この製品は,高温で磨材を輸送する必要がある鋼鉄,水泥,熱発電,鉱山などの産業で広く使用されています.

折りたたみの強さ折りたたみの強さは350MPaで,磨損耐性のある鋼管は磨材の衝撃に耐えるほど強い

滑らかな表面:陶器管の表面は滑らかで,摩擦を軽減し,材料の流れを改善するのに役立ちます.

陶器で覆われた炭素鋼パイプは高温環境での磨材輸送のための耐久性が高い信頼性の高いソリューションです.優れた耐磨性 と 高温 耐久性 は,効率 的 に 動作 する ため に 重い 機器 を 必要 と する 産業 に 理想 的 な 選択 に なり ます.

耐磨性のある肘は 長期的に見れば 会社に時間とお金が節約され 頻繁に修理や機器の交換を 必要としないのです効率と寿命を大幅に向上させることができる 費用対効果の高いソリューションです.

陶器で覆われた炭素鋼パイプをr耐久性があり 高温耐性があり 耐磨性があり 厳しい条件にも耐えられる 製品の恩恵を体験できます

技術パラメータ:

アルミナセラミックの製造プロセス流程:
1材料:製品の要求に応じて様々な原材料を比例して混合し,原材料の均一性と安定性を確保します.
2ボールミル:混合した原材料をボールミールに詰め込み,ボールミルの磨きによって,原材料は一定の細さと均一性を達成することができます.
3噴霧乾燥:丸状の粉末をスプレーで乾燥させ,特定の形状と大きさの粉末粒子を形成する.
4形作る:プレスまたはイソスタティックプレスを使用して,粉末粒子を陶器部品の必要な形に形作ります.
5発砲する形成された陶器部品を高温の炉に入れ,粉末粒子が溶けて固まり,密集した陶器構造を形成します.
6処理:焼いた耐磨性セラミックパーツを切断,磨き,磨きなどで加工し,製品サイズと表面品質の要件を満たす.
7品質検査加工された耐磨性セラミック部品の品質検査を行い,外見,サイズ,性能等を検査し,製品の品質が基準を満たしていることを確認します.
8パッケージ:試験に合格した耐磨性セラミックパーツを梱包し,輸送および保管中に損傷から製品を保護します.
上記は耐磨陶器の一般生産プロセスである.特定の生産プロセスは,製品仕様,性能要件,および他の要因によって異なります.

アルミナセラミックの高温性能に影響する主な要因は?

アルミナ酸の高温耐性は,産業用耐磨材の分野で常に注目を集めている.耐磨性セラミックの正しい種類と設置方法を選択することが重要ですアルミナセラミックの高温性能に影響を与える要因は以下のとおりである.

1陶器材料の純度:アルミナ酸の純度が耐磨陶器の高温性能に直接影響する.耐磨陶器は,高温1700°Cの環境でシンターされる.しかし純粋なアルミナが高くない場合,セラミックは他の元素を含みます.これらの材料は高温や急冷却にさらされない熱で異なる熱膨張と収縮特性を示すので より高い純度を持つ陶器を選択する必要があります

2設置方法:耐磨陶器の設置方法も高温耐性に直接影響します.直粘性セラミク製の製造過程で耐えられる最高温は150°C程度です. 温度が高すぎると,粘着剤の粘度が急激に低下し,簡単に陶器が落ちる原因になります. 我々は,スタッド溶接方法とドブテイルスロットで設置された陶器を選択することができます.750°Cの高温に耐える.

3陶器で組成された材料:耐磨性セラミクスの高温耐性を判断すると複合材料の耐熱性を考慮する必要があります例えば,セラミックゴム複合材は高温条件での使用には適していません.

簡単に言うと,耐磨性セラミックの高温耐性を影響する主な要因は,セラミックの材料の純度,セラミックの設置方法,陶器で構成された材料耐磨性セラミクスの選択において,これらの要因を包括的に考慮する必要があります.

YIbeino New Materialsは,新しい耐磨性セラミック材料の研究開発に重点を置き,材料輸送を提供することにコミットしています.パンネマティックコンベアシステム工学設計と設備の磨き問題 異なる複雑な作業条件下でのセメント鉄鋼,石炭,港湾,化学,新エネルギー,鉱物加工,機械,コンクリートパイプ,その他の産業.耐磨材料の分野で20年の業界経験があります製品設計,研究開発,生産,加工,およびその他のサービスに対する顧客の需要に応じて,生産から設置まで一括サービスを提供します.

会社にはプロフェッショナルな耐磨材の 建設チームがあります 強力な技術力と 長年の実用的な経験に 頼って様々な磨き問題に対して,適切な解決法を提供し,実際の労働条件に基づいて,適切な耐磨材料と建設計画を選択することができます.合理的な製品設計,現場建設 and comprehensive after-sales service can help you effectively improve the operating efficiency and service life of your equipment and solve equipment wear problems under various complex working conditions.

耐磨材料の分野で20年以上の業界経験と 経験豊富な技術と管理スタッフのグループを持っています. 私たちは製品設計を提供することができます,研究開発耐磨製品の生産のための先進機器を備えています. 耐磨性のある製品の製造には,当社の主要製品は耐磨性セラミックシートです耐磨性セラミックインラー,耐磨性セラミック複合管,耐磨性セラミック肘 (リチウム電池用空気力輸送肘),耐磨性セラミックロールラグ,整体装備はセラミックで覆われています陶磁ポンプトラックパイプ,アルミニウム構造陶磁器,ZTA陶磁器などの製品シリーズ. 製品は高強度,高硬度,耐磨性,耐腐蝕性があります.

湖南イルベイノ新材料株式会社 (株) はISO9001:2015品質システム認証を通過しました. 会社は厳格な品質管理システムを持っています. 製品設計,製造,ISO品質管理システムに完全に統合されています生産プロセス管理から 工場の検査と制御まで すべての側面は 安定した製品性能と優れた品質を保証します

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会社 の 利点

製品サンプル,品質のサービス,競争力のある価格.

会社の名誉

製品特許は以下のとおりです "ポンプパイプの脱水管の肘の一種 詰まり防止パイプ" "インラインボードの設置構造" "インラインボード処理コンソール""セラミックで覆われたパイプのための輸送装置"など.

販売ネットワーク

当社の製品は世界中に輸出されています. 当社は常に"品質,革新,顧客第一"というビジネス原則にこだわりました.

私たちの製品

耐磨性セラミックウェアライン

ZTA セラミック・ウェア・ライナー

耐磨性セラミック複合材の内装

衝撃耐性セラミックの磨き層

セラミック・コンポジット・ライナー

セラミックゴムインラー

耐磨性のあるセラミック複合物肘

耐磨性セラミック複合管

コンクリートポンプの部品

耐磨性セラミックシート

陶器とゴムポリーが遅れている

耐磨性セラミックで覆われたサイクロン

セラミック部品