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効率的な冷却システムと一貫した切断性能を提供
TC (タングステン・カービッド) のドリルビットに関する詳細:
フルート設計:TCドリルは,切断性能とチップ脱出に影響を与える異なるフルート設計を有することができる.一般的なフルート設計には,直線フルート,螺旋フルート,曲げられた笛も,ストレートフルートは一般用途の掘削に適しており,良いチップ避難を提供します.スピラルフルートはチップ除去に役立ちます.深洞掘削には有効です.曲げ た フルート は,掘削 の 時 に より 硬さ や 安定 を 提供 し ます.
ドリルビットポイントアングル: TCドリルのポイントアングルは,切片が出会う端の角度を指します.異なるポイントアングルは,異なる材料を掘削するのに適しています.一般的な掘削用の一般的な点角は118度と135度です118 度などの低い点角は,通常,柔らかい材料に使用され,135 度のような高い点角は,硬い材料に適しています.
ステップドリルビットアプリケーション: ステップドリルビット,前述したように,複数のドリルビットを必要とせずに様々な直径の穴を掘るために有用です.彼らは一般的に金属製造などのアプリケーションで使用されています細い材料を掘り出すとき,ステップドリルは特に有利です.掘削中に材料が押し離されるか歪むのを防ぐため.
カービッド挿入器:一部のTCドリルには交換可能なカービッド挿入器があります.これらの挿入器は,通常,ドリルビットボディに溶接またはクランプされ,鈍くなったり磨かれたりすると置き換えることができます.交換可能なカービッド挿入物を持つドリルビットを使用することは,ドリルビット全体ではなく挿入物のみを交換する必要があるため,コスト効率が良い可能性があります.
冷却剤のオプション: 掘削用途と掘削される材料に応じて,掘削プロセスを強化するために異なる冷却剤のオプションを使用することができます. 水溶性冷却剤,切削油,掘削中に熱と摩擦を減らすために,空気/空気霧冷却システムを使用できます.掘削材料,掘削速度,冷却液システムの利用可能性などの要因によって冷却液の選択が決定されます.
先進的なコーティング:コーティング技術の進歩により,TCドリルビットの先進的なコーティングが開発されました.これらのコーティングは性能と耐久性を向上させます.例えば,ナノ複合材料のコーティングは,異なる材料の複数の層を組み合わせて,硬さを高めます.耐磨性,耐熱性.このようなコーティングは,ドリルビットの寿命を大幅に延長し,挑戦的なドリルアプリケーションで切断性能を改善することができます.
パーソナライズドドリルビット: いくつかのケースでは,TCドリルビットが特定の掘削要件を満たすためにカスタマイズされることがあります.カスタマイズオプションには正確な直径,フルートデザイン,長さ,またはアプリケーションのニーズに基づいて特別な特徴パーソナライズド・ドリルは,ユニークなドリリング要求のある産業や高度に専門化された材料を掘削する際にしばしば使用されます.
切削ツールと同様に TCドリルには限界と最適な使用パラメータがあることに注意してくださいこの 限界 を 理解 し て,適切な 切断 条件 を 適用 する なら,その 効率 と 寿命 を 最大 に する こと が でき ます.
入手可能掘削ビットシリーズ | |
ケーブルシリーズ | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL,NWL-2,NWL-3,NWL-TT,HWL-3,HWL-TT,PWL-3,PWL-TT,AWL-TK,BWL-TK |
Zシリーズ | Z46,Z56,Z66,Z76,Z86,Z101,Z116,Z131,Z146 |
Bシリーズ | B36,B46,B56,B66,B76,B86,B101,B116,B131,B146 |
WFシリーズ | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
WT シリーズ | RWT,EWT,AWT,BWT,NWTHWT |
WGシリーズ | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG |
WMシリーズ | EWM,AWM,BWM,NWM |
T2シリーズ | T2 46,T2 56,T2 66,T2 76,T2 86,T2 101 |
T6シリーズ | T6 76,T6 86,T6 101,T6 116,T6 131,T6 146,T6S 101,T6S 116 |
Tシリーズ | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
ほか | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,BGM,NGM,ADBG,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,HTW,NXD3,AX NX,NXC,AXT,T6H,4 9/16,NWD4,412F,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
FAQ:
TCドリルは手用ドリルで使えますか?
A: TCドリルは,手用ドリルで使えますが,ドリルは十分なパワーと,ドリルの棒の大きさに対応できるチャックを持っている場合です.
TCドリルは無線ドリルで使えますか?
A: TCドリルは,ドリルに十分なパワーと,ドリルの棒のサイズに対応できるチャックがある限り,無線ドリルで使用できます.掘削されている材料にドリルの速度をマッチすることが重要です.
Q: TCドリルはドリルプレスで使えますか?
A: TCドリルビットはドリルプレスで使用できます.ドリルプレスは,ハンドヘルドドリルと比較してより安定性と制御性を提供し,正確なドリル操作に適しています.
Q: TCドリルを使用する際には注意すべき安全対策がありますか?
A: はい,TCドリルを使用する際には,安全眼鏡,手袋,聴覚保護具などの適切な個人保護具 (PPE) を着用することが重要です.作業部件を適切に固定する適切なドリル速度を使用し,必要に応じて切断潤滑剤を適用します.
Q: TCドリルとHSSドリルの違いは何ですか?
A: TC (タングステン・カービッド) のドリルビットとHSS (高速鋼)
のドリルビットは,材料の組成の点で異なります.TCドリルビットには,鉄筋に結合したカービッドの尖りがあります.高硬さと耐磨性を有するHSSのドリルは,高速鋼で完全に作られ,強度と耐熱性が高い.
Q: コンクリートブロックの掘削に TC 掘削棒を使用できますか?
A:
TCドリルは,コンクリートブロックのドリルには通常推奨されません.カービッドやダイヤモンドの先端を持つ壁工のドリルは,コンクリートや類似の壁工材料のドリルに適しています.
Q: 硬化鋼の掘削に TC 掘削機を使用できますか?
A: 硬化された鋼材の掘削に使用できるTCドリルですが,硬化された鋼材のために設計された特殊なドリルと比較して,より早く磨かれる可能性があります.熱発生を最小限に抑え,ツール寿命を延長するために,よりゆっくりとドリル速度を使用し,切断潤滑剤を適用することが重要です.