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CNC加工は,原料を最終形に加工する減量プロセスで動作する.
掘削,掘削,掘削などの活動も含まれています.
形状や直径が異なる新しい材料に形作る
添加物製造方法とは異なり 添加,層化,変形
特定の形状を得るための材料の数量で,CNC加工は材料を減算することで形状を得る.
この区別は,材料が異なる状態で注入される注射鋳造からまたそれを区別します
特定の形状に形づくられたものです
製品詳細
機械は様々な材料に用いられ,それぞれに最適な
最も一般的な材料は,金属製の材料,金属製の材料,金属製の材料,金属製の材料,
その中には:
1メタル:
金属は,CNC加工で最も頻繁に使用される材料として注目されています.
自由加工の銅から高性能まで ほぼあらゆる種類の金属を切れる能力
インコネルのようなニッケル超合金.金属加工は,
シャフトとギアを製造するための注射型.
2プラスチック:
プラスチックの部品の大半は注射鋳造で製造されているが,CNC加工は
特殊なプラスチック部品の製造に応用されます.一般的な材料にはABSが含まれます.
アクリロニトリルブタディエンスタリン,ナイロン,ポリカーボネート
評価のための注射鋳造プロトタイプの作成
高額な鋳造道具に投資する前に 全体の機能性を確認します
3ウォーマン:
CNCルータは木材切削に主に使用され,通常は木材切削よりもコスト効率が良い.
標準的な金属切断CNC機械. 木材のCNC加工は一般的に使用されています
装飾目的で家具,窓枠,装飾パネルなどの用途で
4泡:
閉ざされた細胞でも開いた細胞でも,ポリウレタン泡は,CNC加工に頻繁に使用される
高価な製品の安全なパッケージングを作成するために 泡ブロックを切り取ることができます
例えば 工具箱に泡を入れることで 輸送中に安全性を保たれます
5複合材料:
複合部品の加工には通常,CNC機械が用いられる.複合部品には,
アラミドやガラスの繊維や炭素繊維のような素材で 切削ツールには非常に磨き効果があります
航空宇宙および海洋複合部品は,固定材の追加などの作業のために機械加工を受けます
鋳造後の穴と一般的なトリミング
最も 人気 な 材料 | |
材料 | 特徴 |
アルミニウム6061 | 強い重量比,優れた加工能力,低硬さ |
ステンレス鋼 304 | 優れた機械性能,腐食と酸に耐える 機械化が比較的難しい |
銅 C360 | 高柔らかさ,優れた加工能力,良好な耐腐蝕性 |
銅 | 優れた熱電導性 |
チタン | 優れた強度/重量比で 航空宇宙,自動車,医療産業で使用されています |
ABS | 優れた衝撃耐性 優れた機械性能 溶媒に敏感 |
ナイロン (PA6とPA66) | 優れた機械性能,高強度 湿度が低い |
POM (デルリン) | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
表面仕上げ
オーダーメイド製品の製造に特化した 表面処理サービス
顧客の要求や業界基準に合わせたものです
私たちの包括的なソリューションは,効率的でコスト効果的です.
統合サービスを提供する能力と能力を持つこと.
CNC加工のための表面仕上げオプション | ||
名前 | 適用可能な材料 | 適用可能 |
アロジン | アルミニウム | メディアブレーシング,タブリング,タイプIIアノダージング*タイプIIIアノダージング*,タイプIIIPTFEアノダージング* |
アノード化 | アルミニウム | メディア・ブレイディング,タムリング,アロジン* |
ブラックオキシド | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
電気のないニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
電気磨き | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ほら |
手磨き | アクリル | 改善された美容外観 |
メディア 爆撃 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
ニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
消化 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
粉末コーティング | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | ほら |
転倒する | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
蒸気磨き | CNCポリカーボネート (透明,黒) | 改善された美容外観,光学的に透明なアプリケーションに近い |
亜鉛塗装 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
専門産業
複雑な機械を製造する能力によって 製造業に革命をもたらしました
デザインは極めて精密です
この精度は,CNCフレーシングを最も先進的な製造技術の一つに位置させます.
CNCフレーシングマシンで達成できる部品の多様性について詳しく説明します
1航空宇宙部品: 精密な着陸機部品と機体構造の製造
航空宇宙産業の厳格な基準を遵守する航空機です
2自動車部品: 制御パネル,軸,自動車模具の生産
自動車産業の革新と効率化
3消費電子機器: 消費電子機器用のケースなどの部品の製造
機能とデザインのシームレスな組み合わせを保証する装置です
4医療用部品: 外科用器具と矯正器具の精密加工
医療分野における厳格な品質と精度要件
5石油・ガス・機械部品: 石油用のバルブ,棒,ピンなどの必須部品の製造
厳しい運用条件に耐久性を確保する.
6プロトタイプとモデリング: 製品開発のための迅速なプロトタイプとモデリング,
効率的な設計テストと改良
7デジタルアートコンセプトを有形な彫刻に変換し,芸術的な
CNCフレーシングの可能性
8家具: 家具の部品の精密な製造,
複雑なデザインの生産です
9木工: 精密な木工を可能にし,詳細で細工された木材を製造する
木製の部品
CNCフレーシングマシンの汎用性は,あらゆる産業に広がり,
複雑な細部と 妥協のない精度の両方を要求する部品を製造します
会社プロフィール
常識的な質問
1耐久性は?
許容量は普遍的に定義されず,部品のサイズ,設計幾何学,
特徴の数とサイズ,材料の選択,表面の仕上げ,製造プロセス
製造の設計を徹底的に検討し,
製造能力を向上させる可能性のある変更領域です.
生産時間とコストを最適化するための調整を可能にします.
金属とプラスチック,プラスチック注射のCNC加工のための一般的許容量ガイドラインが提供されています
金属およびプラスチック注射鋳造材料,金属3D印刷 (+/-0.5mm)
2D図に明示された明確な仕様は,
製造および技術要求の正確な遵守のために不可欠です.
2部品の質を どう保証する?
製造のための設計 (DFM) の詳細なレビューを
部品の品質に影響を与える可能性のある問題.入荷材料は厳格な検査を受けます.
先進的な試験機器を用いて検証します
輸送前に最終的な検査報告書が生成されます. さらに,我々は共有する能力を提供します.
品質に関する問題に対処するために協力できるようにします.
生産過程で発生する
3表面の仕上げは?
私たちのサービスは,望ましい外観と質感を達成するために,仕上げオプションの幅広い範囲をカバー
プラスチック用インジェクション模具の テクスチャリングや
メタルとプラスチックの両方に塗装するなど,他の選択肢があります.優先される
表面の質感を ブログに載せています
4パーツを消化できる?
消化とは特定の金属の化学を変化させる表面処理です含める
腐食防止,耐久性向上,化粧品強化などの目的で消化
外見について