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PVP ABS プラスチック部品のカスタム 真空鋳造 急速なプロトタイプ サービス
バキュームカスタリングとは?
ポリウレタン真空鋳造プロセスまたはシリコンゴム鋳造としても知られる真空鋳造高品質のプラスチックやゴム部品の小量から中量まで生産するために使用される製造プロセスですこのプロセスは,製品開発,自動車,航空宇宙,消費財などの産業でしばしば利用されています.
急速なプロトタイプのための真空鋳造プロセスの主要な利点
品質
| 汎用性 |
真空 鋳造 過程 で 優れた 品質 の 部品 が 生み出さ れ,複雑な 表面 の 細部 も 原型 の 部品 から 忠実 に 複製 さ れ ます.マスター パターン の 徹底 的 な 準備 は 極めて 重要 です.絵画によってさらに強化できます印刷や機械加工により外観と機能が向上します
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鋳造樹脂は幅広く利用可能で,ナイロン,ABS,またはポリエチレンなどの標準的な熱形樹脂の外観,質感,機械的性質を再現します.速度や便利さのために機能性に妥協する必要はありませんさらに,異なるタイプのウレタンは,単一のユニット内で様々な表面質感と硬度レベルを作成するためにオーバーモールドすることができます.
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バキュム鋳造の急速プロトタイプは,以下を含む様々な産業で広く使用されています.
自動車: 部品や内部部品のプロトタイプを作成するために
航空宇宙: 軽量で耐久性のある部品の試験
医療機器: 医療機器と容器の製造
消費品■電子機器や家用品のプロトタイプ開発
私は工業機器機械・道具の部品の製造
真空鋳造にはどんな材料が使えますか?
ABSのような材料 |
頑丈さや衝撃耐性を要する部品です
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透明性のある樹脂 |
光学的な透明性を要求する部品に使用され,透明性や色差のために,透明性や色差のために色付けられる.
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高温樹脂 |
高温に耐えるため 熱で組成された部品には不可欠です
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柔軟性のある樹脂 |
使用中に曲がり折りたたむ必要がある部品に弾性を与える.
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真空鋳造の主な利点は,高精度と重複性を可能にするため,正確な寸法が重要なアプリケーションに理想的な選択となります.さらに複雑なデザインを 鋳造することができますしかし,真空鋳造はすべてのアプリケーションに適していません.例えば,熱や圧力に敏感な材料を鋳造するために使用することはできません.
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