製品詳細
OEM CNC精密型不?? 鋼鋳造機械部品サービス
鋳造 は 鋳造 プロセス の 一つ です.金属 を 溶かし,高圧 の 下 で 設計 さ れ た 模具 に 入れ て 部品 を 製造
する.模具 が 冷却 さ れ,金属 が 硬化 し た 後初期製品が完成しました
CNC を使った不?? 鋼加工の利点
単一生産:CNC加工ステンレス鋼は,小規模かつ複雑な部品の生産に使用できます.しかし,鋳造には,複雑な部品の製造に適さない制限があります.複雑
な 製品 に 鋳造 を 用いる こと は,寸法 の 誤り や 粗い 表面 に 繋がる.
生産サイクルが速く ステンレス鋼のCNC加工は,この材料の鋳造と比較してより速い生産プロセスです.型式 配列 は,金属 を 溶かし
冷却 し,最終 製品 を 鋳造 する 作業 で 時間 を 費やす こと
です一方,CNC加工は,コンピュータコード生成,作業部件の調整,および不?? 鋼部品の生産後排出しを含む.
寸法精度と安定性:CNC操作はコンピュータによって管理され,寸法精度における人間の誤りのリスクは軽減されます.不鋼鋳造には極端な加熱と冷却が必要かもしれません.最終製品の寸法精度を変えることができる.
ステンレス 鋼 の 鋳造 の 基本 プロセス
固定 |
2 段階 の 注射 に 役立つ ため に,模具 は 清掃 と 潤滑 に 必要 です.その後,模具 の 半分 を 閉め て,清掃 と
潤滑 の 後,高圧 を 用い て 固定 さ れ ます.
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インジェクション |
溶融金属は,炉から小鉢に運ばれ,溶融金属は,圧縮された模具に注入され,その後射撃室に注入されます.高圧で押された後,熱したダイはそれを密封します.
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冷却 |
溶融した金属が鋳型に注入された後,冷却して固化する必要があります.この期間中に鋳型は解き放たれません.金属が冷却されると,鋳造として最終的な形をとります.
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放出する |
冷却サイクルが完了した後,模具の半分は解き放つ.固体鋳造も噴出装置を使用して模具から噴出されます.
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トリミング |
鋳造 の 最後 の 段階 は 切断 です.金属 が 冷却 する 間 に,スプレー や ランナー の 中 に ある 余分 な 金属 や
発生 し た 閃光 を 除去 する.最終鋳造の余分な材料は,それから切り取られます.スプレー,ランナー,フラッシュを切り替える
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鋳造 は 細かい 密集 型 の 金属 部品 の 製造 の 高効率 的 な プロセス で 注目 さ れ て い ます.この プロセス に
は,鋳造 と 知ら れる 特殊 型 型 が 用い られ て い
ます.複数の部品を同時に生産するように設計されている通常,アルミや亜鉛などの金属に使用される鋳造は,金属を溶かして高圧でこれらの模具に注入することを含む.
ステンレス スチール を 鋳造 する の は なぜ です か
高度 の 精度 |
投資鋳造プロセスで作成された鋳型不?? 鋼部品は,非常に正確で,ほぼ整形です.鋳型不??
鋼部品は,同じワックスパターンを使用して作成されるので,この精度は部品から部品に保持できます.
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カスタムデザイン |
鋳型ステンレス鋼は,好きな形を作るために使用できます.それはデザイナーの夢でもあります.ロゴ,製品IDまたは番号,文字は,部品の内側および/または外側に簡単に追加できます.鋳造
や 機械加工 で 入手 でき ない 複雑な 不 鋼 部品 の 多く は 鋳造 プロセス で 製造 でき ます.
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硬さ |
鋳型不?? 鋼は,他の鋳型合金と比較して,優れた硬さを示している.硬さは,鋳型不??
鋼がインデントと磨損に抵抗する能力である.その良き硬さにより,鋳造不?? 鋼製の部品は 予想以上に長続きする.
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JYHは,ダイ鋳造サービスで豊富な経験を持っています. ダイ鋳造は,固体金属部品を形成する方法であり,幅広い産業に適しています.鋳造
機材 の 精密 な 細部 に よっ て 評価 さ れ て いる耐久性と一貫した品質
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