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高精度カスタムマグネシウム合金cnc lathes加工部品
鋳造マグネシウム合金には,高固力,高固度,高振動減圧能力,ガソリン,ガソリン,潤滑油の安定した性能の特徴があります.これらの特性により,マグネシウム合金には幅広い用途があります特に航空宇宙,鉄道輸送,電子製品,バイオメディシン,自転車,建築装飾 その他の分野幅広い応用可能性があり,将来の新しい材料の開発方向の一つになりました.
マグネシウム部品の特徴は以下のように要約できます.
マグネシウム合金のためのCNC加工方法
CNCフレーシング | CNCフライジングは,マグネシウム合金に使用される最も一般的なCNC加工方法の1つです.フライジングプロセス中に,ローータリー切削ツールは,作業部件から材料を取り除き,望ましい形状を作成します.この方法は非常に汎用的で,シンプルと複雑な幾何学の両方に適しています.
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CNC回転 | CNCターニングは,マグネシウム合金製の作業部位をチャックに固定し,切削ツールに回転することを含む.この方法は,軸,ピン,糸付きの部品.
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CNCドリリング | 掘削は,回転切削ツールを使用して,マグネシウム合金作業部件に穴を開けるCNC加工プロセスです.多くのアプリケーションでは精密な掘削が重要です.複雑な穴のパターンのために必要な精度を提供します.
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レーザー 切断 | レーザー切削では,高性能レーザーを使って,マグネシウム合金シートやプレートを特殊な精度で切断します.この 方法 は,薄く 複雑 な 部品 を 素早く 効率 的 に 生産 する ため に 特に 効果 的 です.
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タッピング | マグネシウム合金部品の内部スレッドを作成するためにタッピングが用いられる.CNC加工により,タッピングプロセスは自動化され,正確なスレッド寸法とピッチを保証する.
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マグネシウム合金CNC加工は,以下を含む様々な産業で応用されています.
航空宇宙:航空機構造,エンジン部品,軽量パネルのマグネシウム合金部品
自動:トランスミッションケース,エンジン部品,サスペンション部品,軽量ボディフレーム.
エレクトロニクス: ラップトップ,タブレット,スマートフォン用の軽量なケース.
医療:整形器具,外科用器具,医療機器の部品.
なぜ私たちのマグネシウムCnc加工サービスを選ぶのですか?
マグネシウムプロジェクトに 時間とお金が節約されますが 品質は保証されます
高生産性,卓越した効率性,高精度
マグネシウムの種類と合金材料の幅広く加工することができます
特殊許容範囲で機械加工された複合マグネシウム部品
原型製造のための高速加工と低量から高量生産回数
マグネシウムの利点?
軽量な特徴 |
マグネシウムは,最も軽い構造金属の一つである.この軽量特性により,マグネシウムの構成要素は,製品の総重量を大幅に減らすことができます.マグネシウム成分は非常に求められています軽量化により燃料効率と性能が向上する.
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高強度/重量比 |
マグネシウムは軽量であるにも関わらず 強度を失わない.強度重量比が優れている.製品が構造的整合性と耐久性を維持できる材料の節約と重量の削減につながります
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良い加工能力 |
マグネシウムは他の多くの金属よりも作業が容易です.より速い速度で切ることができ,電気を必要としません.これは,より速い生産サイクル,ツールに磨きを減らす結果になります.処理中にコスト削減.
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熱伝導性が良さ |
マグネシウムは,アルミニウムを含む他の多くの金属よりも熱をよりよく伝導する.これは,効率的な熱消耗を必要とする部品に優れた選択になります.電子箱や自動車部品など.
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仕上げの多様性 |
マグネシウム製の部品は,塗装,電圧塗装,アノジスなど様々な方法によって簡単に完成させることができます.この柔軟性は,製造者が特定の製品要件を満たすために望ましい美学的および機能的仕上げを達成することを可能にします.
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よくある質問
マグネシウム加工の際の主要な安全問題は何ですか?
マグネシウムの加工は,燃やす易度の高いチップや粉を発生させ,火災や爆発の危険性が高い.
なぜマグネシウムの加工は加工可能と考えられるのか?
マグネシウムは加工目的の材料である.その性質,切断しやすさ,熱伝導性の良さのためにである.また,ブールを生成する傾向がある.この 方法 は,狭い 容量 と 複雑な 設計 を 持つ 軽量 な 部品 を 製造 する の に 役立ち ます機械加工中にマグネシウムを使用すると火災のリスクがあります.安全対策が必要です.
なぜマグネシウムは機械に 難しいのか?
マグネシウムは加工が困難であるにもかかわらず,燃やす可能性と熱伝導性が低いため,加工中にチップや塵が形成される.作業を複雑にし 火事や爆発の危険を招く適切な管理ができない場合にのみ起こります
JYHテクノロジー,あなたのプロのCNC加工 マグネシウム合金サービスパートナー!