高品質のカスタマイズされたプラスチック製の殻型部品の注射鋳造サービス

高品質のカスタマイズされたプラスチック製の殻型部品の注射鋳造サービス

塑料殻模具部品 注射鋳造は,複雑な幾何形状のプラスチック部品を製造するために使用される製造プロセスです.

精密型模具の穴に溶けたプラスチックを注入し,固化して特定の形状を形成します.

軽量,耐久性,コスト効率の良い性質のため,幅広い産業で一般的に使用されています.

インジェクション 鋳造とは?

インジェクション 鋳造 は,溶けた プラスチック が 金属 の 模具 に 挿入 さ れる 製造 プロセス で,塑料 の 鋳造 部品 は 冷却 さ れ ます

形状の穴からピンで放出されます

プラスチック製の模具製造

プラスチックの注射鋳造は,効率的な製造方法と製造プロセスであり,プラスチック部品の製造に使用されています

JYHでは,先進的な機械と 経験豊富なエンジニアのチームを使って

高圧の模具に注入します.このプロセスは,適切な高品質のプラスチック部品と製品の生産を保証します.

工業用鋳造用

インジェクション鋳造における温度は,品質管理の確保にいくつかの重要な役割を果たします.

プラスチック 殻 形状 の 部品 は 広く 用い られ て い ます:

• 消費電子機器:スマートフォン,ラップトップ,その他の電子製品の容器として
• 自動車産業:ダッシュボードやコントロールパネルを含む内部および外部部品用
• 医療機器: 診断装置や携帯医療機器用の箱.
• 通信機器:ルーター,モデム,通信機器の箱.
• 玩具: 玩具として組み立てられた構造部品.

注射鋳造サイクルの主な段階は以下の通りである.

インジェクション鋳造プロセス:

プラスチックの注射鋳造により,多孔型工具から多くの部品を高精度で高速サイクルタイムで生産できます.

インジェクション 模具 の プロセス に は,ある 量 の ポリマー 材料 が 熱し,溶かさ れ,高圧 の 模具 に 挿入 さ れる こと が 含ま れ て い ます.注射鋳造機の主要ユニットは,:

1. フードホッパー
2. 暖かい樽
3. 乗組員 (注射装置として知られる)
4. クランプユニット (注射圧で模具を固定する)
5. 噴出装置 (模具から部品を外す)

殻の構造と技術分析によると,殻は外部の溝と内部の溝構造があり,

固いダイ部分と移動ダイ部分にそれぞれ内溝のグループがあります. 模具構造は外部のコアを使用する必要があります.

引っ張る機械と内核を引っ張る機械で,殻の鋳造要件を満たす溝を形成する.

優れた効率と高速な製造

プラスチックの注射鋳造は様々な理由から最も一般的で成功した注射鋳造の種類であり,多くの異なるビジネスに最適です.

さらに効率が高く,生産量が高く,コスト効率も高くなります.設計 の 複雑 性 と 模具 の 要求 は,製品 の 生産 に 直接 影響 するしかし,このサイクルは通常1万5千から7万秒です.

私たちの注射鋳造サービスは,多様な産業のニーズを満たす汎用的なソリューションを提供します.

なぜ,プラスチック注射鋳造サービスのために私たちを選ぶ

JYH精密加工は,材料の検証,ツール設計,

プロトタイプと生産,仕上げ,品質保証. 専門家のチームは,プロの技術的なサポートを提供することにコミットしています.

精密なプロトタイプと生産部品で 製造目標を達成するのに役立ちます

送料方式:

商品を出荷する前にQCチェック: