鉄鋼の加工表面として金属のCNC精密加工

±0.001mmのCNC精密加工 金属シアンレス鋼部品の許容量

製品説明:

CNC精密加工は,複雑な形状の高精密部品を製造するために使用される機械加工プロセスの一種である.切削ツールの経路を制御するためにコンピュータ数値制御 (CNC) 技術を使用しますCNC精密加工サービスでは,アルミニウム,鋼,プラスチックを含む様々な材料から部品を製造することができます.,この プロセス に よっ て,磨き,溶解,塗装 の よう な 高品質 の 表面 仕上げ が でき ます.

特徴:

• 製品名: ±0.001mmのCNC精密加工 金属シアンレス鋼部品の許容量
• 配送時間: 7-8 日
• 粗さ:Ra 0.8-16
• 検査:CMM,プロジェクターなど
• 容量: ±0.001mm
• ソフトウェア:ソリッドワークス,プロ/E,AutoCAD,その他

技術パラメータ:

応用:

JYH精密CNC加工は,カスタマイズされた部品やコンポーネントを生産するための高度な精密加工プロセスです.それは,自動車,航空宇宙,医療,工業機械優れた加工精度と信頼性の高い性能により,様々な生産シナリオで最も厳しい要求に応えることができます.

CNC精密加工プロセスは非常に汎用的で,アルミニウム,鋼,プラスチックなど様々な材料から部品や部品を製造するために使用できます.また,異なる表面処理を伴う部品の製造にも使用できます.小規模生産に最適です. オーダー数も1枚です.

高い精度,信頼性,そして汎用性により,JYH精密CNC加工は,多くの製造アプリケーションのための理想的な選択です.それは,幅広い部品を生産するために使用することができます.繊細な医療機器から 大規模な工業部品までまた,Solidworks,Pro/E,AutoCADなどの様々なソフトウェアと互換性があり,非常に使いやすい.

カスタマイズ:

JYH精密CNC加工は,様々な材料でカスタマイズされた部品とコンポーネントを生産する10年以上の経験を持つプロのCNC精密加工サービスプロバイダーです.アルミなど鉄鋼,プラスチックなど

当社のCNC精密加工サービスには,複雑な形状の高精密加工と高精密切削が含まれ, ± 0.001mm の狭い許容度で顧客のニーズを満たします.表面処理もサポートしています磨き,アノダ化,塗装など

当社のCNC精密加工サービスはCMMとプロジェクターによって確認され,MOQは1枚です.私たちは部品とコンポーネントの最高品質を保証し,競争力のある価格を提供しています.

サポートとサービス

私たちは最高品質のCNC精密加工サービスと技術サポートを 顧客に提供しています経験豊富な専門家のチームは,あなたが持つ可能性のある質問やニーズであなたを助けるために利用可能です.

最先端のCNC技術を使って 厳格な耐久度や高精度で 精密加工されたパーツを製造しますまた,我々は,我々の部品が最高水準と仕様を満たすことを保証するために,先進的な品質管理方法を使用.

機械加工 の どんな プロジェクト に も 技術 的 な サポート を 提供 する ため に,わたしたち の チーム が 備え て い ます.設計,材料 の 選択,ツール,プログラム に つい て お手伝い でき ます.表面加工などのサービスも提供しています熱処理,そして溶接

梱包と輸送:

精密機械加工製品は,バブルラップと紙箱または他の適切な容器で安全に梱包されます.陸上または航空輸送で運送されます.

輸送中の製品の安全性を確保するために,パッケージは特別な指示や警告,例えば"脆弱性"または"落ちない"などの特別な指示や警告を表示する特別なラベルでマークされています.包装には,製品の重量と寸法も記されています.宛先の住所も

精密機械加工製品の推定配達時間は,通常,目的地に応じて7~9営業日です.

FAQ:

Q1:JYH精密CNC加工とは何か?

A1: JYH精密CNC加工は,高精度で材料の切断と形状を制御するためにコンピュータ数値制御を使用する製造プロセスの一種です.通常,狭い許容度を持つ複雑な部品の生産に使用されます..

Q2:JYH精密CNC機械のモデル番号は?

A2: JYH精密CNC加工はカスタマイズ可能で,モデル番号は顧客の特定の要件に依存します.

Q3:JYHの精密CNC機械はどこで製造されていますか?

A3:JYH精密型CNC加工は中国で製造されています.

Q4:JYH精密CNC機械はどんな材料で作業することができますか?

A4: JYH 精密型 CNC 機械は,金属,プラスチック,複合材料を含む幅広い材料で動作することができます.

Q5:JYH精密CNC加工の利点は?

A5: JYH 精密型 CNC 機械加工は,高精度,繰り返し可能性,コスト効率など,多くの利点を提供しています.