色と腐食耐性 固定材の表面処理プロセス

固定装置の耐腐蝕性

固定器具は工業システムにおいて非常に重要な役割を果たしますが,その小さいサイズのために見過ごされやすいのです.固定材の選択において,色と耐腐蝕性が主に考慮されます.この記事では,一般的な表面処理プロセスと材料の耐腐蝕性の違いを要約します.

材料の選択
固定材には多くの材料が選べる.その中でも,ステンレス鋼は耐腐蝕性があります.一般的に使用される材料は0Cr18Ni9 (日本の標準SUS304,アメリカ標準304)SUS202やSUS201などのステンレス鋼は,工業でも使用されている.それは一定の抗腐食能力を持っていますが,低コストです.SUS304は,中性塩噴霧に48-96時間耐性があります.SUS202は,表面の清掃と消化後に48時間以上中性塩噴霧に耐えるSUS410と呼ばれるステンレス鋼の螺栓は,中性塩に約20時間耐性があります. ステンレス鋼で作られています. 費用はフェライトプラス表面処理よりも高いです.

表面処理
黒く
黒化 は 表面 処理 の 一般 的 な 方法 で,油 を 除去 する,生地 を 除去 する,中和 させる,乾燥 する,表面 を 密封 する,表面にオキシドフィルムを形成するために黒化処理. 防腐能力は低いため,保管および使用中に防腐油を追加する必要があります. オキシドフィルムの主要成分は鉄テトラオキシドです.フィルムの厚さは0.6-1.5umのみです.油がない場合2時間程度ですが 防腐油で12~120時間まで延期できます

リン酸
固定材は,表面に密度の高いリン酸フィルムを形成するために,リン酸溶液に浸透させ,オイル除去,腐蝕除去,表面密封,リン酸化,水洗い表面の硬さや耐磨性を向上させ 腐食耐性も向上させます通常は2〜3時間中性塩噴霧に耐える耐腐食時間は12〜120時間まで遅らせられる.

塗装
固定材の表面に亜鉛,亜鉛-ニッケル,ニッケル,銅,銀,クロム+ニッケルなど,異なる金属コーティングを形成するために,電気化学的方法を使用します.外見は黒,白色かもしれません.,金属層の耐腐蝕性能は,金属層の種類と厚さに大きく依存する.変換コーティング,亜鉛の密封剤や表面塗料亜鉛-鉄,亜鉛-ニッケル,カドミウムコーティングは金属コーティングに追加の保護を提供します.中性塩スプレーは48時間以上使用できます.そして,亜鉛-ニッケルコーティングは,黒色消化と密封プロセスを通して720時間以上使用できます..

熱浸し振付
亜鉛層は厚く,強烈な防腐性がありますが,外見は比較的不器用で,亜鉛層の厚さは制御されるべきではありません.精度が低下する一般的に,腐蚀除去された固定材は,高温の溶けた亜鉛液体で塗装浴に浸透させ,約455°C~560°Cで,通常,最小塗装厚さは40umである.48 時間以上 ニュートラルな塩噴霧が必要.

ダクロメット
亜鉛・アルミニウムコーティングとも呼ばれ,基本的なプロセスは:脱脂 - 脱脂 - コーティング - 前熱 - シンテリング - 冷却.金属表面に,ダクロメット溶液 (すなわち,濃度が高く分散した混合水溶液で,シカの亜鉛を含有する300°C程度で焼いた後,6つのダクロメット溶液のダクロメット溶液にバレントクロムは三価クロムに減少し,無形複合染色体化合物を形成する. 耐腐蝕性は非常に良好で,中性塩噴霧は一般的に500-1000時間です. 耐腐蝕層は,緊張やストレスにさらされた後に亀裂や破裂がありません.

電気溶媒塗料
電荷を持つイオンの異なる移動速度を電磁場で利用して分離する技術.ポリマー樹脂の堆積プロセスであり,フィルムを形成する材料は樹脂である.電気塗装のコストは,電圧塗装のコストより低い汚染や環境への害は少なく,中性塩噴霧耐性は300時間以上です.

ジュマイト
ジウマイトはダクロメットプロセスに近いもので,マットシルバー灰色の外観とダクロメットコーティングよりもわずかに暗い輝きがあります.クロム を 含ま ない コーティング で,超 細かい 亜鉛 片 と アルミ 片 を 組み合わせ,特別 の 結合 剤 で 包み込む無機コーティング 8〜10ミクロンのJUMETコーティングは 赤い生地なしで 720時間の塩噴霧テストに耐えられます

粉末亜鉛浸透
粉末亜鉛浸透プロセスは,熱拡散によって鋼の表面に亜鉛鉄合金層を得ることができる表面保護プロセスです.耐腐蝕性は,熱浸し亜鉛より約10%~30%高い亜鉛浸透亜鉛の表面硬さはHV250-400に達することができます.鉄鋼の機械的特性に影響を与えず,水素の脆さを引き起こさないリスク

概要

塩噴霧テストについて
Salt spray test is an environmental test that mainly uses artificial simulated salt spray environmental conditions created by salt spray testing equipment to evaluate the corrosion resistance of products or metal materials.

塩噴霧試験

人工シミュレーション塩噴霧環境試験では,一定の容量空間を持つ試験装置 - 塩噴霧試験室 - を使用する.容積空間で人工的な方法を使って塩噴霧環境を作り,塩噴霧による腐食耐性性能と製品の品質を評価する. 自然環境と比較して,塩噴霧環境における塩化物の塩濃度は,一般自然環境の何倍か数十倍にもなります.腐食率が大幅に上昇する製品に塩噴霧検査を行い,結果を得ることができます.時間も大幅に短縮されます.

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深?? LCSコンプライアンステストラボ LtdLCSは2004年に深?? で設立され,現在,テストと認証に焦点を当てた独立した包括的な第三者機関に成長しています. Profound technical background and diligent working attitude decided LCS with an outstanding high starting point from the outset，pioneering spirit and consciousness of keeping pace with the times which predestined the thoroughly tempered course of LCS.

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許可

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経験

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