複数型磨き用のCNC垂直磨き機

名前:高精度垂直研磨機
磨き車:φ200*φ20*80mm
磨き輪のモーター:3KW
粉砕ホイール速度:3000R/min
材料:鋼鉄
力:7.5KW
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確認済みサプライヤー
Dongguan Guangdong China
住所: 中国
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 1 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

高精度垂直磨き機,複数型磨き目的のCNC垂直磨き機

 

加工精度:

丸さ1.5μm
コアキアリティ2.5μm
表面の荒さ0.1μm

 

処理能力:

最大外径の磨き860mm
内輪磨き直径範囲Ø50~700mm
最大磨き高さ600mm
テーブルの最大負荷

800kg

 

Z850 機械の詳細についてはP25を参照してください.

精度
丸さ1.5μm
集中度2.5μm
表面粗末化0.1μm
処理能力
グリンジング 最大外径860mm
内部研磨の直径50~700mm
磨き高さ最大600mm
マックス.作業の負荷800kg
研ぎ輪のスピンドル
研ぎ輪の速さ2000~9000rpm
研ぎ輪の直径40~305mm
スピーン コーナー 穴HSK-A100
作業する
作業台の直径600mm
ウォックテーブル速度5~200回転/分
標準計
サンドード・グエ 内側ダイアミール旅行159.999mm (((227
X軸
 300+1400mm
Z軸600mm
W軸650mm
速度の速さ24m/分
決議0.0001mm
B軸0/22.5 k a o
ATC ツール ストック
貯蔵量6個
研ぎ輪の最大直径305mm
スライニング・ホイール 最大長さ350ミリ
スライドホイルのドレッサー
ダイヤモンドペン3只
ローラー2800rpm
ローラー直径120ミリ
オート
総力65kw
総重量23T
  

 


装置の説明:

 

1この研磨機は,大きな研磨物の内径と端面を研磨する際に,作業部位を簡単に並べ直し,研磨精度を向上させる目的で開発されました.丸さなどの高精度の磨きを達成さらに,NCによって制御され,内径,外径,および端面処理は1つのクランプで完了し,プロセスの強化を実現することができます.

 

2. 機械ツールの制御は,台湾の新世代の制御システムを採用し,それぞれ磨き頭の垂直および水平の供給を自動的に制御します. 二次開発後,操作インターフェースはシンプルで使いやすいトランスミッションは,台湾PM IのC3グレードのボールスクリューを装備し,0.002mm以内の重複可能な位置制御,良好な互換性,正確なツールフィード;作業台は水力駆動で,道具設定を精細調整するためのハンドホイールが装備されている..

 

3冷却・過濾システム: 研磨や研磨車敷き作業中に,工品は冷却され,研磨車洗浄されます.フィルタリングは磁気分離器+紙フィルタリング方法を採用濾過精度は0.005mmに達する. 冷却液の流量度は130L/minで,冷却液が清潔でリサイクル可能であることを保証します.装備冷却機械は冷却液の恒常温度を確保することができます.

 

4磨き料のシステムは,自動潤滑システムとC3レベルの精密磨きボールスクロールで,Vと手作業精密ショベルの平らなトラックで構成されています.円滑な動きを実現できる,優れた重複位置付け精度と長いトラック寿命.

 

5. 磨き輪のスフィンダルの標準構成は,後ろ4と後ろ2ベアリング構造です. 高精度ダイナミックおよび静的圧力スフィンダルは,また選択することができます.高回転精度の特徴を有する, 高い動的硬さ,良い振動耐性,高い磨き効率と良い磨き表面の品質. 特殊な作業部品の磨きのために,磨き輪の速度を調整することができます.最大3500RPMと60m/s.

 

6尾座は,頑丈かつ頑丈であるように設計されている.鋳鉄のボディに埋め込まれた硬化合金鋼の滑りシリンダーは,MT4上部コアを運ぶように設計されている.スライディングシリンダーのジャッキングフォースは,後ろの調整ボタンによって簡単に変更することができます特殊アクセサリー オイル圧力尾座とペダル作業部件の卸荷を容易にする.

 

7. 磨き輪のテーブルは,標準的に 0°と22°の二重位置位置位置機能の磨き輪スピンドルで装備されています.磨き車の一つのスピンドルは,それぞれ平面磨き車とベーブル磨き車を使用することができます.コーブル研削車を使用することで,高効率の端面加工が達成できます.

 

 

1切断すると,内部穴,外側の円,円形,および部品の端面の磨きが完了します.

2円盤/短軸/袖/リングなどの部品の加工に適しています.

B軸の二輪ギア位置付け塔:

内部/外径の磨き 0°位置付けで22.5°位置付けは,外径と端面を効率的に磨くために使用できる.

格子スケールのフィードバック:

X軸とZ軸は,高精度の加工を達成するために,グリートリーナー (Z軸はオプション) を使用したフィードバック制御を装備しています.

ATCの磨き輪のライブラリ

機械加工の必要に応じて,異なる仕様と形状の6つの磨き輪が装備されています.

機械の形状が複雑なので,磨き機を頻繁に交換する必要はありません.

温度管理システム:

連続バッチ加工では,より高精度の加工を達成するために,作業部位と機械ツールの体の温度を制御できます.

広く使用されている:

スピンドルカーブなどの作業機械部品,ベーブルギアなどの機械部品,プラネットギア (風力発電のための) のような減速器部品,モーターCAMの船舶部品


 

 

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