プラスチック 3コンパートメント ランチ容器 OEM 食品容器 冷蔵庫

2/3/4 密封式プラスチック弁当容器

プラスチック製のランチ容器は 食品品質の材料で 食品の健康と安全を優先します低温に耐性があり 食器洗浄機やマイクロ波機には使用できません.

プラスチック製のランチボックスセットは 2室,3室,4室の様式で用意しています密封されたインナーまたはあなたのニーズに応じて漏れインナーを選択することができます. 彼らは残った物,食事の準備,果物,野菜,ドライグッズ,およびより多くの保管するために完璧です. 各箱は,あなたのパントリを整理し,簡単に積み重ねられるコンテナの便利さを楽しむのに役立ちます.

精密に設計され 密封を保ち 食品は新鮮で 臭いがなく 防水性です最先端のシリコンのおかげで 貯蔵した食物は 長く 完璧に 見えます.

プラスチック製のランチ容器のデザインを改良し より機能的にしました 丸い側面と厚いロッククランプにより 簡単に開閉され エルゴノミックですガラスの箱 の ため に,食材 を 簡単 に 見つめ,見つけ ます.安定して積み重ねられ,スペースが少なく,転がるのは困難です. 安全性,耐久性,滑り抵抗性を高めます.

これらの多機能食品貯蔵容器は,果物,野菜,サラダ,穀物,スナック,残ったものを保管するために,食事の準備を事前にするのに最適です.

      州山 IPS電気工場2000年に設立され, 広東省 州山市に位置しています. 25年間, 継続的な努力を通じて, 小型の家電の研究開発と生産に焦点を当てています.現在の工場面積は 6工場はISO-9001を合格し,多くの製品がCE,ROHS,LFGBFCC,UKCAなど

主な製品はランチボックス,電気ランチボックス,ミニライスコック,電気ミキサー,ボトル,食器などです.

過去5年間で 継続的なイノベーションを通じて ヨーロッパとアメリカから 20以上のオリジナルデザインの製品を持ち アマゾンの10大品牌の キッチン機器のサプライヤーになりました

IPSファクトリーへの紹介

製造技術部門

IPSは電気ランチボックス製造に特化した企業で,自社製100以上の模具と11以上の完全自動注射鋳造機を搭載し,効率的な組み立てライン操作を可能にしています.特許技術を活用する, IPSは厳格に12の品質検査プロセスを実施し, 2つの品質管理のために毎時間検査と従業員の完全な自己検査を伴う.欠陥ゼロを保証し,大規模なカスタマイズされた生産をサポートする.

全鎖品質管理システム:

• 模具研究開発の利点: 100 以上の成熟した模具のライブラリにより,迅速なプロトタイプ作成が可能になり,リードタイムが短縮されます.

• スケール型生産: 11台以上の注射鋳造機が並行して動作し 安定した供給と1日1万台の生産能力を確保します

• 原材料入荷検査 (食品級PP原材料を厳格に選択)

• 12 生産過程中の品質検査 (尺寸,密封,温度耐性などの主要指標を含む)

• ダイナミック検査 (勤務中のエンジニアは,主要指標の毎時間検査を行います)

• 全員による品質検査 (オペレーターはリアルタイムで品質検査を行い,すべてのプロセスを記録します).

• 特許保証:製品には食品級の安全性認証があり,業界トップの耐久性があります.

IPS 電動 ランチ ボックス 梱包 プロセス

標準化されたパッケージングプロセス:

1ラベルの検証

• 製品ラベルを標準化して適用し,明確で正確な情報を確保する.

2配件組

• 品質試験後,電源ケーブルの位置付けと位置付け
• 食品級のステンレス鋼の内部容器を視覚的に検査し,欠陥を確認し,正確にその場所に挿入します.

3密封の品質検査

• 蓋が閉ざされた後,20%の気密度検査を行います.
• 製品の外側を 傷や汚れがないか チェックしてください.

4カラーボックス 梱包

• スタンダード化されたパッケージングのために 衝撃防止の内膜を使用します

5製造ラインの終わりに100%の再検査

• アクセサリーの完全性を確認する
• パッケージの整合性を確認する
• 配送ラベルを確認する.

6. 合格製品には密封され,保管のための追跡コードが割り当てられます.