120μm不透明の緑色PE脱毛フィルム,紫外線で固められたシリコン,保護用および包装用,テープ,ラベルおよびグラフィック用

120ミクロン不透明の緑色PEシリコンコーティングリプレスフィルムは,主に粘着製品製造に使用されるリプレスレイナーの一種です.

とても強く 耐久性のある裏付けが必要です

120ミクロン不透明緑色PEシリコンコーティングのリリースフィルムの最も一般的な用途には,以下が含まれます.

1重用テープ:

120ミクロン不透明の緑色PEシリコンで覆われた放出フィルムは,重用テープの製造で内面または外面のレイナーとして使用されます.

厚いフィルムにより,さらに多くの材料が作れます.

テープの安定性 耐久性 硬さ

2蓋具と密封具の製造

120 マイクロン不透明の緑色 PE シリコンで覆われた放出フィルムは,様々な産業でガシケートとシール製造に使用されています

厚いフィルムは,製品に十分な硬さと耐久性を提供します.

3医療用および製薬用:

120 マイクロン不透明の緑色 PE シリコンで覆われたリリカルフィルムは,先進的な

厚さや硬さが必要とする他の専門医療用製品

一般的に, 120 マイクロン不透明の緑色 PE シリコンで覆われた放出フィルムは,非常に厚い重量,

緑色のリレーシング・ライナーが 視覚的な魅力をもたらし 製品の差別化にも役立ちます

PEフィルムの表面にシリコンを塗装するプロセスは,次のことを含む多段階のプロセスです.

1フィルムの制作:

PEフィルムの表面を準備し,シリコンコーティングの粘着性を確保します.フィルムを清掃し,

表面エネルギーを増やすために コロナ放出やプラズマで処理します

2シリコンの用途:

シリコンは,スプレー,浸泡,ロールコーティングを含む幅広い方法を使用してフィルムの表面に塗り付けることができます.

シリコン溶液は特定の粘度と濃度で作られ,フィルムに均等に塗り込むことができます.

3シリコンの硬化:

シリコン が フィルム に 塗りつけ られ た 後,固まる ため に 時間 が 必要 と なり ます.通常,高温 で 固める こと が 行なわれます.

120°Cで均質な固化が可能で,PE基板により良く固化され,粘着する.

4切削または切削:

コーティングを固めた後,コーティングされたPEフィルムは,適切なサイズにカットされるか,特別な機器を使用して,望ましい形にカットされます.

PEフィルムにシリコンコーティングを施す際のUV硬化方法は,近年,ますます普及しています.

熱固化方法とは異なり,UV光はシリコンに化学反応を誘発し,シリコンが固化し,交叉結合する.

熱ではなく紫外線の光波を使います

PEフィルムにシリコンを固める方法としてUV固化を使用するいくつかの利点があります.

1固化時間が短くなる

紫外線固化方法は,通常熱固化方法よりも速く,シリコンコーティングを数秒で固化することがあります.

2エネルギー効率と環境に優しい:

高温の温度を必要としないため,よりエネルギー効率の良いプロセスであり,炭素排出量が少ないため,

環境に優しい選択肢になります

3高品質のコーティング:

紫外線硬化により,均質で高品質のシリコンコーティングが作られ,粘着性も化学抵抗性も優れている.

4生産時間が短く

熱固化と比較して,UV固化プロセスは時間を節約し,生産時間を短くします.

5熱損傷はない

PEフィルムのUV硬化により熱損傷がなく,生産過程で基板の性質が保持されていることが保証されます.

PEフィルムの両面の指定された剥離比は,シリコンコーティングの各面のコーティング重量を調節することによって制御できます.

剥離比は,シリコンで覆われたリハビリコーナーを粘着剤から取り除くために必要な力として定義され,数値で表されます.

割合として

PEフィルムの両面の指定された放出比を制御するためのいくつかのステップは以下です.

1必要な放出比を決定する.

PEフィルムの各面に対して望ましい放出比を決定する第一歩です.これは特定のアプリケーション要件に依存します.

2. 各面のコーティング重量を調整する:

次のステップはPEフィルムの両側にシリコンのコーティング重量を調整することです.

シリコンコーティングの厚さと放出比を決定するのはコーティング重量です

3試験を実施する:

コーティング重量調整後,PEフィルムの両側で放出比を試験する必要があります.

シリコンで覆われたリフレッシュレイナーを外すのに必要な力を測定するのに役立ちます.

アレッシブ

4. 必要に応じてコーティング重量を調整する:

放出比が指定された要件を満たしていない場合,PEフィルムの各面のコーティング重量を相応に調整する必要があります.

この調整プロセスは,望ましい放出比が達成されるまで繰り返す必要があるかもしれません.

対称性放出比を制御するために,明確な計画やコーティングプロセスパラメータを確立することが不可欠です.

このプロセスは,シンプルなプロセス設定ステップでシリコンの濡れと粘着のための最適な設定を見つけることを意味します.

適用されたシリコンコーティングの量,使用された温度,および使用された溶剤システムは,すべて指定された

PEフィルムの両面の放出レベルまたは放出比

2016年,HSF材料技術株式会社は,研究を専門とする国家ハイテク企業になりました

PEとPPポリマー材料の開発,生産,販売を担当しています.本部はチャンジングにあります.

江苏省江津市工業公園 100人以上の従業員と複数の生産ラインと

2022年から2023年11月までの間に,HSFマテリアルズ・テクノロジー・コー.

吹金,鋳造,フィルムコーティング,ラミネーションを統合した工業クラスターの初期建設

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2023年8月に上海で,唯一の輸入および輸出会社として子会社が設立されました

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- 悪意のある苦情を除いて,我々は謙虚に改善のためのあらゆる効果的な提案を受け入れます.

HSFは 製品とサービスの質を 継続的に向上させようと努めており 名誉は 満足から生まれると信じています

- 2016年4月

設立: 江蘇省ウクシ市

- 2019年9月

コーティング工場に投資し,株主になった

- 2020年11月

TPU工場に投資し株主になった

- 2021年9月

ラミネート工場を合併

- 2023年7月

独立運営の上海HSF材料技術株式会社を 輸入輸出事業の唯一の窓として設立する.

* 輸出販売活動では合計8つの通貨が利用可能である.

USD,EUR,AUD,GBP,CAD,HKD,JPY,SGD,CNY

群れは小さくても 握った拳の力に 強い力があります

HSFはポリマー膜に関する知識が豊富で 理論的および実用的な専門知識が備わっています

20~40年の経験を持つ業界ベテランを含む10人以上のチームで構成されています.

技術研究開発,工芸,現地運用.このミックスには5つの技術分野が加わっています.

営業チームは24時間営業をしており 顧客が完全にサポートされていることを保証しています

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生産ラインスタッフ:40人

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