タッチスクリーンインターフェースとレーザーシールドを持つ超精密自動工業レーザー粘着除去機

製品説明:

レジスタ,コンデンサ,電池などの電子部品の粘着剤残留を正確に除去するために設計されています他の繊細な部位200Hzの周波数で動作し,パルス幅は50nsです. これは,効率的な処理のためにこのマシンに頼ることができます.,接触のない清掃で 材料の整合性を保ち 粘着剤の残留を効果的に除去します

レーザー粘着剤除去機は,完全に自動化された供給と卸荷機能のおかげで,非常に効率的で使いやすい.この革新的な機能は,スムーズでシームレスな操作を可能にします.時間 と エネルギー を 節約 する工業用または個人用のために粘着剤残留物を除去する必要がある場合でも,この機械は幅広い用途に適しており,非常に汎用的です.

レーザー クリーニング マシンの世界では 進歩した技術,精度,効果により レーザー クリーニング マシンは 変革を遂げていますこの 機器 は 粘着 剤 の 残留 物質 を 除去 する 過程 に 革命 的 な 変化 を 起こし まし た費用対効果の高い信頼性の高いソリューションを提供します.効率的で操作が簡単であるトップクラスのレーザークリーニングマシンを探している場合は理想的な選択です.

特徴:

清掃プロセスは,レーザーターゲティングと接着剤除去が可能な限り正確であることを確保するために, ±50μmの精度を持つ高精度CCDシステムを使用する.これは,特定のアプリケーションや産業にとって不可欠な高水準の正確性と精度を提供します..

100Wレーザーは200Hzの周波数で動作し,迅速かつ効果的な清掃が可能になります.この 高い 効率 に よっ て,固い 粘着 剤 や 汚染 物質 が 素早く 除去 さ れ ます時間を節約し 生産性を高めます

自動給水・放水システムは,労働コストを大幅に削減し,生産性を向上させます.この機能により,レーザークリーニングプロセスは,操作者の必要なく動作できます.誤りや損害の可能性を減らすこと.

レーザークリーニングシステムは 電子機器,半導体,LED製造など様々な産業に適しています精度と清潔性が製品の品質と性能にとって重要な場合粘着剤の残留を除去し,金属表面を清掃するなど,様々な作業を行うことができます.

触覚画面の制御パネルは,レーザークリーニングシステムの操作を非常に簡単にしてくれます. パネルはユーザーフレンドリーで直感的です.操作者が異なる清掃モードを切り替えるか,簡単に保守を行うことを可能にするまた,操作者は清掃プロセスをリアルタイムで監視し,清掃作業がスムーズに行われることを確認できます.

レーザークリーニングシステムには 緊急停止ボタンやレーザーシールドなど 複数の安全機能が組み込まれていますシステムの不適切な操作によって生じるあらゆる害から操作者を保護する必要なすべての予防措置をとることで システムはすべてのユーザーにとって安全で信頼性があります

技術パラメータ:

レーザー切削と彫刻に関しては 使用しているレーザーシステムの仕様が 輸出品の質を決定する上で 重要な役割を果たしますこれは私たちが提供するレーザーシステムの主要な仕様です:

レーザー システム は 100W の 出力 を 持つ.つまり,木,アクリル,革 など,幅広い 材料 を 切断 し,彫り出せる の です.

レーザーシステムは200Hzの周波数で動作します この周波数はレーザービームが材料の表面を迅速かつ正確に移動することを保証します滑らかで正確な切削と彫刻を可能にする.

レーザーシステムはパルス幅が 50ns です. つまり,各レーザーパルスが 50ナノ秒間続きます.レーザー 切断 と 彫刻 の 高精度 と 正確 性 を 達成 する ため に この 短 脈拍 の 持続 期間 は 必須 です.

レーザーシステムは,ガルバノメーター速度が9000mm/sで,レーザービームが材料の表面を9000mm/sの速度で移動できる.この高速で高速で効率的なレーザー切削と彫刻が可能です.

レーザーシステムはCCD精度が ±50μmで,レーザービームを50マイクロメートル精度で位置付けることができる.切断や彫刻が最高品質であることを保証する.

レーザーシステムは 1500 x 1200 x 1800 mm の大きさで800 kg の重さで,コンパクトで頑丈なマシンであり,あらゆる作業スペースに簡単に移動し設置できます.

レーザーシステムは,PLC制御システムと空気冷却方法を使用しています.これは,システムの操作と保守が簡単であることを保証し,同時に常にスムーズかつ効率的に動作します.

レーザーシステムは50Hzで220Vの電圧で動作するように設計されています.これは工業機器用の標準電圧で,追加の電気インフラストラクチャを必要とせずに,システムが任意の作業場に簡単に統合できることを保証します.

応用:

電子部品の粘着剤残留物は性能問題を引き起こし,最終製品の全体的な品質に影響を与えます.しかし,粘着剤残留を除去技術の助けにより,清潔で正確な組み立てを保証することができます.

エレクトロニクス製造は 粘着剤残留除去技術が不可欠な主要な産業の一つですそれは,レジスタのような電子部品の粘着残留を除去するために理想的に使用されます.,コンデンサター,集積回路,それによって清潔で正確な組み立てを保証します.

半導体産業は,粘着剤残留除去技術から大きな利益を得ている別の分野です.半導体製造における模具包装は,半導体装置の品質と性能を改善するために適切に清掃する必要があります粘着剤の残留を除去する技術により より良い清掃結果が得られ,製品品質が向上します.

LEDパッケージの粘着剤の清掃は LED産業における重要なプロセスです.粘着剤残留除去技術は,LEDパッケージの粘着剤やその他の残留物を効果的に除去し,より良い最終結果を達成するのに役立ちます..

現代の自動車アプリケーションは,センサーや制御ユニットを含む高度な電子部品に依存しています.これらの部品は,最適な性能を確保するために,適切に清掃され,維持する必要があります.接着剤残留除去技術は,自動車電子機器で使用される電子部品の清掃に適しており,性能と信頼性を維持するのに役立ちます.

アレッシブ残留を除去する技術は,冷蔵庫,洗濯機,オーブンのような家電の電子部品の品質と信頼性を維持するのに役立ちます.この 装置 の 長寿 を 確保 し,高価 な 修理 の 必要 を 最小 に する ため に は 特に 重要 です.