複数の開口式ホットプレスによる完全な自動粒子板生産ライン
産地:中国
板の大きさ:1220×2440 ミリ
尿素ホルムアルデヒド:68~85kg/m3
年間木材消費量:580~730kg/m3
密度:600~750kg/m3
年次容量:110〜500m3
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製品詳細
会社概要
製品詳細
パンチボード 多開口線 年間容量 110-500 M3 パンチボード サイズ 1220×2440 mm
完全自動 100~700Cbm / 日 粒子板 マルチ オープニング プレス 生産ライン
記述
暖房・冷却システムへの統合: 私たちの多日光プレスは,既存の暖房・冷却システム (熱油/水)
に統合できます.また,顧客の仕様に基づいて新しい暖房・冷却システムを設計・建設することができます..
層の個別または組み合わせ制御: 革新的な加熱プレート (鋼またはアルミニウム製)
は,単一のシリンダーを使用して各層を個別に制御できます.,すべての層は協調原理に基づいて制御されます.各プレスは個々の顧客の希望に応じて構成されます.
110~500cbm/day PB生産ラインは自動操作システム,合理的な技術プロセス,安定した動作を持っています. 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9,6 x 12 サイズの PB を生産することができます.この生産ラインは,木材加工工場の廃棄物と木の枝を原材料として使用します粉砕,剥離,乾燥,シフト,熱圧,砂削,切断後,粉砕板を製造する.粉砕板は家具,建築,パッケージ,車両や船舶の内装装飾用で 短サイクルで覆う粒板
プロセスの流れの概要
- チップとフラークの調理部門
- 乾燥とシフト部門
- 接着剤の配分システム
- 形状と熱圧部分
- 冷却・切断部
- 砂取り部
主要な経済・技術データ
| 記述 | ユニット | 仕様 | コメント | |||
| 年間生産能力 | m3 | 110 | 180 | 300 | 500 | 厚さは19mm |
| 製品仕様 | ||||||
| 板の大きさ | mm | 1220×2440 | ||||
| 厚さ範囲 | mm | 10~25 | ||||
| 密度 | kg/m3 | 600〜750 | ||||
| 年間木材消費量 | kg/m3 | 580~730 | 骨乾燥 | |||
| 尿素ホルムアルデヒド | kg/m3 | 68~85 | 固体分量100% | |||
| 固体成分 | kg/m3 | 0.17~022 | ||||
| パラフィン | kg/m3 | 2.87~36 | 固体パラフィン | |||
| 生産水 | m3/h | 5 | 10 | 15 | 18 | |
| 圧縮空気の消費量 | m3/min | 6 | 10 | 12 | 14 | |
| 熱消費量 | kcal/h | 300×104 | 600×104 | 1200×104 | 1500×104 | 粘着剤の製造を除く |
| 電力装置 | kW | ~1700 | ~2500 | ~3500 | ~4000 | |
| スタッフ | 人 | 90歳 | 敷地内の状態に基づいて | |||
| 年間 | 日数 | 300 | ||||
| 日々のシャフト | 軸 | 3 | ||||
| 日々の時間 | 時間 | 22.5 | ||||
| 注:上記データは,生産プロセスと原材料によって変更される可能性があります. | ||||||
粒板の生産ラインの主な特徴
- 原材料の適正性:木材加工の残留物として 小規模な木材,枝,木材は 砂板の原材料として使用できます
- 粘着剤の消費量が減る異なる材料と粘着剤の比率の電気測定と調整,フラックスと粘着剤の比率は,コンピュータシステムによってオンラインで制御できます.高圧粘着剤注入粘着剤の混ざり合いに良いし,粘着剤の消費量を減らすことができます.
- マットの均質構造:形作機は,特殊なダイヤモンドローラーで高度な機械的なクラシック形作を採用し,理想的な拡散を確保し,最終的にボードの品質を改善します.
- 熱圧システム:多開口プレスを採用し,プレスの閉塞を機械的および水力学的方法の両方で同期できるようにします.板の厚さの許容量は少なく,砂処理量を減らすことができます.
- 高効率の自動制御:生産ラインの電気制御システム全体が世界先進的な電気要素を採用し,制御システムは信頼性と安定性で動作します.
生産ラインの主要機器
- 太鼓切片機
- ナイフリングフラッカー
- 乾燥機
- スクリーンとシッター
- 形成ステーション
- ホットプレス
- 砂磨機
複数の開口式ホットプレスによる完全な自動粒子板生産ライン
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