モーターベーベルギアセット 高精度メッシュ グレートウォール自動車
モデル番号:顧客の要求に応じて
原産地:中国、長沙
最低注文量:交渉可能
支払条件:電信送金
供給能力:交渉可能
配達時間:(サンプル注文) 7日
企業との接触
Add to Cart
確認済みサプライヤー
Changsha Hunan China
住所：
2319号 建物2 ドンファング・フロング・ガーデン 582号 ユアンダ1丁目 河原川通り フロング地区 チャンシャ市 湖南
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 35 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
長城自動車用モーターベベルギアセット 高精度メッシュ
Ⅰスパイラルベベルギアの専門的属性
スパイラルベベルギアは、自動車トランスミッションシステムの主要な精密部品です。その歯面はスパイラルアーク歯構造であり、2軸空間のずれ（典型的な90°垂直）の伝達シーンに適しています。ストレートベベルギアとは異なり、スパイラル歯のかみ合いによる漸進的な接触特性を備えており、衝撃が大きく騒音が高いという従来のベベルギアの課題を解決し、自動車のディファレンシャルやトランスファーケースの動力反転と分配の主要な担い手です。
Ⅱ動力伝達の「ジョイント」の役割
長城モーターのトランスミッションアーキテクチャでは、動力反転とトルク再分配の機能を担っています。
1.物理的な伝達ロジック： エンジン/モーターによって縦方向に発生した動力は、ヘリカル歯面の噛み合いを通じて駆動輪の横方向の動力に変換されます（車両の「動力源の縦方向配置
- 横方向駆動輪」の構造要件に適応）。
2. 動的調整値： 車両のステアリング、オフロード脱出などの動作条件下では、スパイラル歯の高一致噛み合い特性を使用して、左右の車輪のトルクを正確に分配し（路面付着力とステアリング抵抗の差を相殺）、走行安定性と通行性を確保します。これは、四輪駆動システムの「インテリジェントトルク管理」のハードウェア基盤です。
Ⅲ工業グレードの精度保証
専門的な製造の観点から、自動車用精密伝達部品のコア要件を反映しています。
1. 歯形設計ロジック： ヘリカルアーク歯トポロジー最適化設計を採用し、「噛み合い効率、耐荷重、騒音制御」の三角関係をバランスさせます -
ヘリックス角のマッチング（15°〜45°の範囲）は、噛み合い衝撃と伝達比を決定します。歯面修正（ドラム歯、歯ドラム）は、すべての動作条件下での噛み合い精度を確保するために、設置誤差と熱変形を補正します。
2. プロセス適応性： 浸炭焼入れ+ CNCギア研削などの精密プロセスを経て、「硬い歯面（耐摩耗性）+
強靭な歯心（耐衝撃性）」の金属組織構造を実現する必要があります。5軸リンケージ加工により、歯形精度が保証され、自動車業界のギア精度基準が満たされ、車両トランスミッションシステムの適応性と信頼性が確保されます。
製品 | 長城自動車用モーターベベルギアセット 高精度メッシュ |
|---|---|
| 歯形 | グリーソン |
| タイプ | モーターベベルギアセット |
| 形状 | スパイラルベベルギア |
| 金属組織構造 | 硬い歯面（耐摩耗性）、強靭な歯心（耐衝撃性） |
| 用途 | 長城自動車 |
| 歯面加工 | 浸炭焼入れ、CNCギア研削 |
| 機能 | 高剛性、耐衝撃性、低騒音、長寿命 |
| サービス | カスタマイズ |
DINGSCO精密ギアソリューション — 機器伝達における先駆的な力
コアの利点：最先端の機器×デジタル化されたプロセス×フルサイクルサービス
主要な精密ギアメーカーとして、DINGSCOは、複数のCNC7軸5リンケージスパイラルベベルギア研削/フライス盤とグリーソンスパイラルベベルカッター技術を通じて、マイクロ高精度スパイラルベベルギアとハイポイドギアのカスタマイズされた生産を専門としています。DIN 6精度クラス（歯形誤差≤±5μm）、95％以上の伝達効率、および超高減速比により、ロボット工学、モータードライブ、新エネルギー車などに信頼性の高い伝達ソリューションを提供します。
なぜDINGSCOを選ぶのか？
✅ 高精度： DIN 6グレードの精度を達成し、歯形誤差の制御で業界をリードしています。
✅ 高効率： シングルステージの減速比は最大300：1、伝達効率は95％以上です。
✅ 耐久性: ライフサイクルコストを40％削減、<0.5％の故障率。
✅ 迅速な対応： デジタルプロセスにより、納期を20営業日に短縮できます。
ギア最適化の提案と3Dメッシュシミュレーションについては、すぐにご連絡ください！
モーターベーベルギアセット 高精度メッシュ グレートウォール自動車
お問い合わせカート
0