カスタマイズ製品 PTFEコルゲートパイプマシン

1. 継続的な改善により、機器はよりスマートになり、より安定し、より効率的になります。
2. 装置はPLCシステムにより制御されており、簡単な操作で自動運転されます。
3. 多様な設計により、機器はユーザーのさまざまなニーズを満たし、顧客に合わせてカスタマイズできます。
4. 騒音も少なく、長時間安定して稼動します。また、圧力維持時の電力とエネルギーを節約することでコストを削減します。
5. 装置と金型は特殊な技術で作られており、耐食性があり、耐久性があり、長寿命です。
6. 装置設計がシンプルでスペースをとりません。
7. 押出成形されたプチューブバクトは、密度と引張強度の点で優れた性能を持っています。
8. 自動供給システムを装備しており、50〜80kgのバケツに充填すると、自動供給システムは4〜8時間の稼働を保証し、人件費を大幅に節約できます。
9. PTFEラムチューブ押出機は連続的にチューブを押し出すことができ、要件に応じてチューブを切断できます。
10. 対応する付属品、加熱および焼結システム、冷却システム、温度コントローラーなどのフルセットを含む完全な金型システムを提供します。
11. 機器の動作環境要件
12. 敷地の地盤は水平であり、敷地荷重が設計要件以上である必要があります。
13. 操作プラットフォームには、塵の侵入を減らすためのクリーンなスペースが必要です。換気を促進するために、作業場に換気ダクトを設置することが最善です。
14. 工業用電源標準 380V 50Hz 3P、電圧はユーザーのニーズに応じてカスタマイズできます。
15. 工場には、配電盤、圧縮空気、その他の補助機器が備えられています。
16. 機器には冷却システムが装備されている必要があります。 2つのバケツ/水タンクを冷却ポンプと組み合わせて使用​​し、水資源をリサイクルできます。
17. 植物の室温は28℃以下に管理する必要があります。
18. 縦型押出装置は上から下へ押し出します。機器は高さ約2.8メートルのプラットフォームまたは床に設置されます。装置の長手方向の有効距離を考慮する必要があり、押出 PTFE チューブの長さの要件を満たすために、装置の固定円形穴の下に十分な高さを保証する必要があります。

機器パラメータ

設備設置と金型設置図

設備運用プロセス

1. 装置の電源投入電圧と電力が一致しているか、また、ライン接続が配線図に従っているかどうかを確認してください。

2. 作動油の位置を確認し、油圧ラインが正しく接続されているか確認してください。冷却水の接続と圧縮空気の接続を確認してください

3. 金型が正しく取り付けられているか確認してください。手動で実行してデバッグして確認します。

4. 電源を投入し、PLCシステムにより圧力、各温度帯の温度、保持時間、自動供給設定などのパラメータを設定します。

5. 準備した予備焼結粉末をホッパーまたはバレルに（手動または自動で）追加します。

6. マシンを起動します。

7. 押し出された PTFE チューブを必要な長さに切断します。

8. 使用後は機械の電源を切り、金型を掃除してください。

のいくつかの利点縦型ポリマー PTFE チューブ押出機含む：

• 高精度: ポリマー PTFE ラム押出機は、正確で均一な押出を生成することができ、製造される製品の一貫した品質を保証します。
• 多用途性: これらの押出機は PTFE だけでなく、幅広いポリマー材料を処理できるため、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応できます。
• 効率: ポリマー PTFE ラム押出機は高効率を目指して設計されており、材料を高速で押し出すことができるため、生産量の増加につながります。
• 耐久性: これらの押出機は通常、耐久性があり長持ちするように作られており、産業環境での連続使用の過酷さに耐えることができます。
• メンテナンスの容易さ: 多くの場合、メンテナンスと清掃が簡単になるように設計されており、ダウンタイムが削減され、最適なパフォーマンスが保証されます。
• カスタマイズ: 一部のポリマー PTFE ラム押出機にはカスタマイズ用のオプションがあり、さまざまな用途の固有の要件を満たすように特定の調整が可能です。
• エネルギー効率: 最新のポリマー PTFE ラム押出機の多くは、エネルギー効率が高いように設計されており、運用コストと環境への影響を削減します。
• 一貫した温度制御: これらの押出機は、高品質のポリマー製品の製造に不可欠な、押出プロセス中の正確な温度制御を提供します。

全体として、ポリマー PTFE ラム押出機は、ポリマー押出プロセスの生産性、品質、コスト効率の向上に貢献するさまざまな利点を提供します。

設備と金型のメンテナンス

1. 作動油の高さ、清浄度、温度を定期的にチェックしてください。

2. 作動油は 6 か月ごとに交換することをお勧めします。

3. 摩耗したシールを適時に交換しました。

4. 金型は適時に清掃して維持し、表面に保護油の薄い層を塗布する必要があります。

5. 加熱コイルの温度センサーは丁寧に取り扱い、正しく保管してください。

アクセサリとスペアパーツの説明

1. この装置は、メインマシン、油圧ステーション、制御キャビネット、自動フィーダー、ホルダー、加熱キャビティ、金型、その他の付属品で構成されています。機器に必要な付属品は機器とともにお客様に送付されます。

2. 機器に必要なアクセサリのリストは、機器とともにユーザーに送信されます。

3. ユーザーが当社の機器を購入した場合、当社は、必要な付属品に加えて、機器の交換や修理に必要なスペアパーツをユーザーに提供します。スペアパーツは標準パーツであり、現地のマークで購入できます。

プロセスガイダンス

1. 装置の特殊な技術により、顧客は出荷前に装置の設置、試運転、操作、金型交換、メンテナンス、プロセス指導について無料で工場に行くことができます。

2. 距離、人員、時間などのご都合により当社まで来社して学習することができない場合でも、技術者が来て設備の設置、試運転、操作、金型交換、メンテナンス、工程指導などをご案内させていただきます。相手方の同意。

3. 遠隔指導も可能です。ユーザーは、装置の設置、試運転、操作、金型交換、メンテナンス、プロセス指導などについて、電話、ビデオ、電子メールなどの他の方法を選択することもできます。

アフターサービス

1. 機械の受領日から、すべての機械付属品の保証期間は 1 年間です。保証期間中は無料でメンテナンス指導サービスを行っております。

2. 保証期間外に付属品に問題がある場合は、問題を説明するために時間内にご連絡ください。24時間以内にフォローアップの解決策を提供します。

3. 地元の代理店がある場合は、地元の代理店に連絡して協力を求めることができます。

4. 設備に関するご質問はメール、ビデオ、お電話等でご相談いただけます。

5. サービス電話番号:+86-0519-83999079

PTFEチューブライン自動供給装置

真空自動供給、圧縮空気逆吹きシステム、供給開始システム、洗浄ホース、吸引ガン、真空発生器、PCB コントローラー、スループット 30-300 kg/h、直径 150 mm、高さ 600 mm、自動供給時間と排出時間の設定、粉末流量は制御可能で、オールステンレス製のチューブ抜去、インテリジェントな制御が可能です。混合バレルは直径600mm、高さ700mm、2.2kw減速モーター、撹拌速度15～25回転/分、底板厚さ8～10mm、供給能力75～90kgです。

SKVQC-10構成リスト:

技術パラメータ:

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